W tej maszynie zastosowano najnowocześniejszy proces i wysokiej jakości, wysokowydajny materiał wykładziny pieca, aby zagwarantować skuteczną izolację cieplną korpusu pieca, co przekłada się na znaczną oszczędność energii;

Precyzyjny i rozsądny podział pieca grzewczego, dobór sprzętu o wysokiej precyzji i zaawansowanej kontroli temperatury oraz regulacja parametrów oprogramowania zapewniają dokładność kontroli temperatury pieca, dużą różnicę temperatur produktu w obszarze suszenia (± 5℃), obszarze lutowania (575℃ ~ 630℃) ± 3℃;

Dzięki zaawansowanemu układowi regulacji prędkości przenośnika taśmowego z konwersją częstotliwości, obrabiany przedmiot może osiągnąć kaskadową transmisję o zmiennej prędkości, dokładnie kontrolując czas pracy obrabianego przedmiotu w każdym obszarze grzewczym, co gwarantuje dokładną realizację krzywej nagrzewania lutowanego aluminium;

Zastosowano wysoce precyzyjny, inteligentny system kontroli temperatury, aby zapewnić zaawansowane i niezawodne środki techniczne umożliwiające dokładny pomiar temperatury pieca w czasie rzeczywistym;

Urządzenie do natrysku jest proste i łatwe w użyciu. Dysza zapewnia wystarczającą i równomierną ilość natrysku wiertła; dmuchawa powietrza usuwa nadmiar natrysku z wiertła.

Obszar suszenia ma dużą moc grzewczą, a prędkość cyrkulacji powietrza w piecu jest wysoka, co zapewnia całkowite wysuszenie obrabianego przedmiotu w piecu do lutowania, bez pozostałości wilgoci;

Konstrukcja przedniej i tylnej kurtyny izolacyjnej pieca lutowniczego zapewnia stabilność atmosfery w piecu i wewnętrznej temperatury pieca, a także gwarantuje, że drobna, gęsta wytrzymałość spoiny lutowniczej przedmiotu obrabianego jest wysoka;

Wydajność chłodzenia powietrza, niewielkie wibracje, niski poziom hałasu, maksymalna ochrona operatorów oraz czyste i komfortowe środowisko wewnętrzne;

Zaawansowany i doskonały system sterowania umożliwiający integrację produkcji, inteligentny system sterowania, ostrzegania i ochrony, gwarantujący bezpieczną i niezawodną pracę linii produkcyjnej.