Zaawansowany system szybkiej zmiany kolorów z wydajnym automatycznym czyszczeniem i technologią wysokiego przepływu powietrza

Proszek jest całkowicie fluidyzowany w pojemniku proszkowym wiadra z proszkiem, a
Proszek jest transportowany przez pompę proszkową przez rurę proszkową do pistoletu natryskowego. Proszek jest ładowany przez obszar korony elektrody pistoletu natryskowego i adsorbowany na powierzchni uziemionego przedmiotu obrabianego. Po przefiltrowaniu powietrza, natryskiwany jest wewnętrzny strumień podciśnienia, a koniec adsorpcji proszku wraz z przepływem powietrza, przez gładką rurę o wewnętrznych ścianach, zasysany jest do dużego cyklonu separującego. Cząstki ciężkiego proszku są oddzielane przez obracające się powietrze z siłą odśrodkową wzdłuż ścianki cylindra cyklonu. Proszek jest przesiewany przez sito proszkowe do stożkowego pojemnika na proszek, a następnie przez zawór wytłaczający, urządzenie odzyskujące, do recyklingu pojemnika na proszek. Proszek z lekkimi cząstkami przepływa przez rurę wtórną z atmosferą ekstrakcyjną. Proszek jest całkowicie filtrowany przez element filtrujący. Wbudowany wirnik pulsuje od wewnątrz i na zewnątrz elementu filtrującego, aby proszek opadał do pojemnika na odpady proszkowe, utrzymując go w czystości i zapewniając skuteczną wentylację.
Rodzaje proszków | Kwalifikowany do organicznej powłoki proszkowej |
Prędkość łańcucha zawieszenia | Zgodnie z potrzebami klienta |
Typ skrzyni biegów | Przenośnik podwieszony |
Obroty przedmiotu obrabianego na minutę | Nie mieć |
Temperatura przedmiotu obrabianego | <35℃ |
Wymagania dotyczące środowiska operacyjnego | Wilgotność względna <75% i temperatura otoczenia: <40℃ |
Średnia grubość powłoki | Zgodnie z potrzebami klienta |
Do powlekania przedmiotami obrabianymi | - |
Proszek do recyklingu | 10 gatunków |
Liczba gatunków barwników proszkowych | 10 gatunków |
„Automatyczne gniazdo (w tym gniazdo stałe) po każdej stronie” | Pięć |
Prędkość przepływu powietrza w pobliżu | <0,1 m/s |
„Encore LT Ręczny pistolet natryskowy, raz na dawkę proszku” | 70% (powłoka proszkowa poliestrowa termoutwardzalna Aksu w teście płaskim na pokładzie) |
Stół operacyjny ręczny | 2 miejsca natrysku ręcznego |
Standard zasilania | Trójfazowy system pięcioprzewodowy, 380 V, 50 Hz, zakres wahań napięcia +/-10% |
„Do pomiaru stosuje się minimalne sprężone powietrze” | 5,56 metrów kwadratowych / min * 2 |
Do pomiaru stosuje się maksymalne sprężone powietrze | 6,03 m³/min * 2 |
Maksymalne ciśnienie wejściowe | 8 barów (8,0 MPa) |
Minimalne ciśnienie wejściowe | 6 barów (0,6 MPa) |
Sprężone powietrze zawiera olej, ilość wody i cząstki stałe | Punkt rosy pod ciśnieniem -20℃ lub zawartość wody 1,3 g/m³, zawartość oleju 0,01 ppm, przy ilości pyłu 0,01 μm |
Sprzęt do natrysku proszkowego jest uziemiony | „Zastosuj rurę ocynkowaną o średnicy 3-5 korzeni i długości około 3000 mm, wbitą w ziemię aż do samej ziemi” |
Maksymalne zużycie energii elektrycznej | 60,0 kW |
Podłoga / dół | A. Nośność powierzchni: 5 ton/metr kwadratowy; B. Płaskość jest wymagana na każde 1000 mm długości, przy czym błąd minimalny i maksymalny mieści się w zakresie <1,5 mm. |
Szybkość separacji cyklonu | 97% (mniej niż 3% wielkości cząstek proszku poniżej 10 μm) |
Rysunek rozmieszczenia sprzętu i schemat przepływu pracy | Szczegóły na rysunkach |
W przeciwnym razie | Nie mieć |
Nazwa przedmiotu | Szczegóły przedmiotu | Model | Opis | Ilość | Jednostka |
System nośny pistoletu natryskowego | Winda | Cyfrowa maszyna posuwisto-zwrotna YW2000 | (Posuwisto-zwrotna) Maszyna podnosząca o udźwigu 50 kg; konstrukcja (pas synchroniczny), praca posuwisto-zwrotna, stabilna i trwała | 2 | Ustawić |
Szybka zmiana koloru i system centralnego zasilania proszkiem | Zmiana koloru środka proszkowego | Bezpyłowe centrum dostaw proszku | Wyposażony w zasobnik proszku o pojemności 120 kg, wyposażony w fluidyzator o dużym przepływie, zapewniający odpowiednią ilość proszku dla pistoletu natryskowego oraz 12 pomp podających proszek | 1 | Sztuka |
Sito proszkowe | Wydajne wibracyjne łoże fluidalne | Niezależne wibracyjne złoże fluidalne, średnica 500 mm, oczko 100 mesh. | 1 | Ustawić | |
Pomieszczenie do rozpylania proszku | Różowa tablica pokoju i kredens | Panele ścienne z proszku z tworzywa sztucznego | Panele ścienne z proszku oraz góra są spawane przy użyciu importowanych tworzyw sztucznych o grubości 6 mm i 12 mm, a dół jest spawany przy użyciu trwałych tworzyw sztucznych o grubości 10 mm. | 1 | Ustawić |
System odzyskiwania | Komponenty cyklonu | Główny duży separator powietrza | Duży system odzysku pyłu z separacją powietrza wykorzystuje zasadę separacji odśrodkowej. Proszek w kabinie jest odzyskiwany przez pompę powietrza do dużego separatora powietrza, który automatycznie oddziela ultradrobny proszek z mieszanki proszku i powietrza. Stopień separacji dużego separatora powietrza wynosi ≥97%. | 1 | Ustawić |
Wtórny system filtracji końcowej | Element filtra membranowego | Membranowy element filtracyjny Dongli charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją i doskonałą wydajnością, co pozwala na zwiększenie efektywnej powierzchni filtracji, poprawę zdolności samooczyszczania i zmniejszenie oporu systemu. Element filtracyjny jest kluczowym elementem urządzenia do odzyskiwania i filtracji proszku. | 24 | Ustawić | |
Wysokowydajny energooszczędny wentylator, wentylator południowy, wentylator południowy | Silnik o mocy 30,0 kVA i łopatka wentylatora południowego (objętość zasysanego powietrza 20000 Nm³/h). | 1 | Ustawić | ||
Wtórny system filtracji końcowej Korpus zbiornika odzyskiwania proszku | Ten zbiornik służy do odzyskiwania proszku i jest łatwy w czyszczeniu. W dolnej części znajduje się ruchomy pojemnik na zużyty proszek, a w górnej części zbiornika znajduje się główny wyłącznik zasilania, który służy do otwierania i zamykania głównego źródła zasilania. | 1 | Ustawić | ||
Instalacja elektryczna | Centralny system sterowania natryskiem w pomieszczeniu proszkowym | Sterownik PLC pionowy montowany w szafie | Sterowanie otwieraniem i zamykaniem głównego zasilania, uruchamianiem i zatrzymywaniem kabiny lakierniczej, sterowanie systemem czyszczenia pistoletu lakierniczego, sterowanie maszyną podnoszącą itp. Wszystkie operacje urządzenia można wykonywać za pomocą ekranu dotykowego. | 1 | Ustawić |
Oświetlenie toalety | 600LU | Oświetlenie 600LU, pyłoszczelne, 6 grup w kabinie, 2 grupy po stronie otwierania ręcznego. | 6 | Grupa | |
Gwarancja na części główne | Konfiguracja standardu wewnętrznego stoiska | Cały system kabinowy objęty jest roczną gwarancją (z wyłączeniem części eksploatacyjnych). | 1 | Seria |
Nazwa przedmiotu | Marka | Pozycja |
Programowalny sterownik logiczny | Siemens (Niemcy) | S7-200 |
Interfejs człowiek-maszyna | Siemens (Niemcy) | KTP 600DP |
Przełącznik krzywkowy | Moeller (Niemcy) | P3-100 |
Wyłącznik automatyczny | Schneider (Francja) | C120H, OSMC32 |
Stycznik prądu przemiennego | Schneider (Francja) | LC-D, LC-E |
Przyciski i kontrolki | Schneider (Francja) | ZB2, XB2 |
Przekaźnik termiczny | Schneider (Francja) | LRD, LRE |
Enkoder fotoelektryczny | Omron (Japonia) | E6B2-CWZ6C |
Płyta fluidyzacyjna | Tokio (Japonia) | Wiadro fluidyzacyjne |
Wyłącznik krańcowy | NAIS (Japonia) | AZ7311 |
Przełącznik zbliżeniowy | SICK (Niemcy) | IME12-04NNSZW2S |
Zawór elektromagnetyczny | AIRTAC (Tajwan) | Nóż powietrzny do czyszczenia kabin lakierniczych |
Falownik cyfrowy Lifter | Mitsubishi (Japonia) | FR-D700 |
Przekładnia popychacza | TRANSTECNO (Włochy) | Podnośnik podnoszący |
Silnik podnośnika | Siemens (Niemcy) | Siemens (Niemcy) |
Element filtrujący z membraną PTFE powlekaną nanocząsteczkami | Toray (Japonia) | Filtr |
Wentylator wyciągowy | Wentylator Nanfang | Filtr |
Płyta z tworzywa sztucznego PP z warstwami | New Helmer lub Klinger (Niemcy) | Kabina lakiernicza |
Wibracyjne łóżko fluidalne | Tuzhong | Dostępny ekran 80 oczek |
Nazwa przedmiotu | Szczegóły przedmiotu | Opis | Ilość | Jednostka | Zdjęcie | |
System odzyskiwania | System cyklonowy | Separator cyklonowy pierwotny (duży pojedynczy) | Średnica: 1400 mm Wysokość: 5350 mm Duży separator cyklonowy wykorzystuje zasadę separacji odśrodkowej. Proszek odzyskany przez filtr jest zasysany do dużego separatora cyklonowego, który automatycznie oddziela ultradrobny proszek od mieszanki proszku z powietrzem. | 1 | Ustawić | |
Otwierany kanał powietrza czyszczącego | Aby zapewnić zmianę koloru, spód kabiny natryskowej, wlot powietrza i rury łączące kabinę natryskową zostały zaprojektowane z drzwiami, które można łatwo sprawdzić i wyczyścić, ułatwiając codzienne czyszczenie i wewnętrzną kontrolę. | 1 | Ustawić | |||
System recyklingu odpadów | Wkład filtracyjny membranowy Toray (Japonia) | Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologicznie materiałów membranowych (PTFE), żywotność wkładu filtracyjnego może sięgać ponad 5 lat. Filtr może filtrować ultradrobne pyły o wielkości 0,1-0,3 mikrona. Spaliny są odprowadzane bezpośrednio do wnętrza. Wkład filtracyjny wykonany jest w specjalnej technologii, jest łatwy w czyszczeniu i charakteryzuje się długą żywotnością. | 24 | Sztuki | ||
Komponenty odzyskiwania po filtrowaniu | Ten element jest wyposażony w pojemnik na zużyty proszek. Wkład filtrujący wykorzystuje plisowany materiał filtracyjny do oddzielania powietrza, dzięki czemu wskaźnik odzysku proszku wynosi ≥99,9%. Wkład filtrujący jest czyszczony poprzez płukanie zwrotne sprężonym powietrzem i wykrywany przez układ przetwornika różnicy ciśnień filtra. | 1 | Ustawić | |||
Wysokowydajny, energooszczędny wentylator i wirnik wentylatora południowego | Jest to kluczowy element wtórnego urządzenia odzyskującego za filtrem. Moc silnika wynosi 30 kW, a przepływ powietrza 20000 Nm³/h; z urządzeniem redukującym hałas o wysokiej gęstości. | 1 | Ustawić | |||
Cechy: Brak zjawiska cofania się płynu ani zjawiska syfonowania; Pneumatyczne urządzenie podnoszące; Konstrukcja pojemnika stożkowego ułatwiająca zbieranie proszku; Szybkozłączka do dedykowanego interfejsu do transferu proszku; W połączeniu z automatycznym przedmuchem rury powrotnej proszku, pojedynczy cylinder jest łatwiejszy w czyszczeniu; Usprawniony i zamknięty system rurociągów; Kanał powietrza powrotnego zapewnia lepszą trwałość, dobre uziemienie i poprawia bezpieczeństwo procesu czyszczenia; Zamontuj drzwiczki czyszczące w punkcie podłączenia w pomieszczeniu do natrysku proszkowego, aby operator mógł je bezpośrednio otworzyć, aby wyczyścić wnętrze podczas zmiany koloru. Prosta i szybka zmiana z ciemnych na jasne kolory jest „dopóki jest widoczna, można ją dokładnie wyczyścić”. |
Nazwa przedmiotu | Funkcjonować | Opis | Ilość | Jednostka | Zdjęcie | |
Szybka zmiana koloru i system centralnego podawania proszku | Centrum Zaopatrzenia w Proch | Centrum Proszków Odzyskowych | Połączony dużym cyklonowym systemem odzysku; szybka wymiana środka proszkowego, z funkcją szybkiego i wolnego trybu pracy, łączy elastyczność i prostotę obsługi; przetwarza proszek z oryginalnego proszku lub nowego urządzenia proszkowego, zintegrowane automatyczne urządzenie fluidyzacyjne. Zintegrowane sterowanie elektryczne monitoruje położenie za pomocą czujnika poziomu, który kontroluje podnoszenie i opadanie urządzenia podającego proszek, a urządzenie podające proszek jest wyposażone w pełną wewnętrzną pompę powrotną i gaz fluidyzacyjny. Rura ssąca, pompa proszkowa, rura i pistolet natryskowy mogą być automatycznie czyszczone. Odzyskany proszek jest kierowany bezpośrednio do zbiornika z proszkiem, a duży cyklon jest zintegrowany z automatycznym urządzeniem czyszczącym. | 1 | Ustawić | |
Lufa prochowa | Plastikowa beczka kwadratowa | Plastikowy, kwadratowy zbiornik na proszek fluidyzowany jest wyposażony w fluidyzator o dużym przepływie, który umożliwia lepszą fluidyzację proszku w zbiorniku i transport odpowiedniej jakości proszku do pistoletu natryskowego. | 2 | Sztuki | ||
Cechy konstrukcyjne | Zwykle uważany za podstawową część zautomatyzowanej produkcji; Szybko demontowalne, zintegrowane sito elektryczne do proszków (średnica porów 250 μm); Centrum dostarczania proszku zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o szybkiej zmianie koloru i zastępuje tradycyjne wiadro z proszkiem. Centrum dostarczania proszku jest zintegrowanym elementem systemu szybkiej zmiany koloru, który ma wpływ na jakość natryskiwania produktu końcowego. Umieść pojemnik z proszkiem dostarczony przez dostawcę proszku w miejscu, w którym znajduje się wiadro z proszkiem fluidalnym, a po użyciu zwróć pojemnik z proszkiem do magazynu; | |||||
Zasada projektowania | Typowa metoda działania centrum podawania proszku polega na umieszczeniu skrzynki proszkowej na stole wibracyjnym. Zgodnie z instrukcjami czujnika poziomu proszku, wszystkie rury ssące pompy proszkowej są wsuwane do proszku, a rura fluidyzacyjna służy do fluidyzacji otaczającego proszku. Fluidyzowany proszek jest pompowany do rury proszkowej przez pompę proszkową i rozpylany przez pistolet natryskowy. Proszek, który nie został rozpylony na przedmiot obrabiany, opada na podłogę pomieszczenia natryskowego, a następnie jest zasysany do separatora cyklonowego, stając się mieszaniną powietrza i proszku. W separatorze cyklonowym proszek jest oddzielany i przesyłany z powrotem do centrum podawania proszku przez zawór fazy gęstej. Aby uniknąć zanieczyszczeń, proszek powracający do centrum podawania proszku jest przesiewany przez sito proszkowe przed wprowadzeniem do skrzynki proszkowej. Podczas zmiany koloru, wszystkie pompy proszkowe są podnoszone z pojemnika na proszek, a pojemnik na proszek jest zdejmowany ze stołu wibracyjnego. Rozpoczyna się proces czyszczenia, a wszystkie pompy proszkowe i rury ssące są opuszczane do pozycji czyszczenia, która jest zaworem nadmuchowym platformy wibracyjnej. Proszek na wewnętrznej ścianie kanału proszkowego jest automatycznie czyszczony sprężonym powietrzem. Podczas tego procesu czyszczenia, wewnętrzne ściany rury ssącej proszek, pompy proszkowej, rury doprowadzającej proszek i pistoletu natryskowego są czyszczone. Zewnętrzną część pompy proszkowej można wyczyścić ręcznym pistoletem pneumatycznym. Zamknij pojemnik na proszek, zwróć go do magazynu i wymień na inny pojemnik na proszek w kolorze. Pozostały proszek w systemie jest zawracany do leja zasypowego proszku na odpady. Rura odzysku od separatora cyklonowego do centrum doprowadzania proszku jest również czyszczona sprężonym powietrzem. Po zakończeniu procesu czyszczenia można rozpocząć natryskiwanie kolejnego koloru. Zaleca się, aby w ciągu kilku pierwszych minut od rozpoczęcia produkcji kolejnego koloru przesypać proszek z recyklingu do zasobnika na proszek odpadowy i nie używać go ponownie. |
Nazwa przedmiotu | Szczegóły przedmiotu | Opis | Ilość | Jednostka | |
Układ sterowania elektrycznego | Centralny system sterowania pomieszczeniem do natrysku proszkowego | Centralny system sterowania PLC montowany w szafie rack do podawania proszku do kabin lakierniczych | Centralny system sterowania Siemens montowany w szafie rack, przyjazny interfejs człowiek-maszyna, wykorzystujący symbole graficzne, łatwy w obsłudze. Interfejs wyświetla stan pracy systemu, np. wentylatora i pistoletu natryskowego, oferując wiele funkcji, takich jak ustawianie parametrów, wyświetlanie informacji alarmowych, monit o konserwację i zabezpieczenie drzwi szafy. Oferuje on takie funkcje, jak stabilność sterowania, wymuszone zatrzymanie podnośnika, programowalny sterownik logiczny, alarm detekcji płomienia, sterowanie uruchamianiem i zatrzymywaniem kabiny natryskowej, sterowanie otwieraniem i zamykaniem głównego zasilania, wysoką odporność na zakłócenia oraz zgodność z europejskimi normami przemysłowymi CE. | 1 | Ustawić |
Funkcjonować: Wszystkie komponenty to markowe urządzenia elektryczne, potrójnie zabezpieczone, a wszystkie wyłączniki firmy Siemens. Jakość jest stabilna. Urządzenia i linie elektryczne spełniają wymagania przepisów GB15607-2008 4.8.1 dotyczących urządzeń elektrycznych w strefach natryskowych oraz urządzeń elektrycznych w strefach zagrożonych wybuchem i pyłem, a linie elektryczne wchodzące do kabiny lakierniczej spełniają wymagania GB50058. |
Nazwa przedmiotu | Opis | Ilość | Jednostka | |||
System urządzeń przeciwwybuchowych w pomieszczeniach proszkowych | Detektor płomienia typu punktowego A716/IR3 | Ten produkt został ulepszony do 32-bitowego procesora i wyposażony w szereg algorytmów opracowanych specjalnie do wykrywania płomieni. Znacznie poprawia to szybkość reakcji, a jednocześnie zapewnia wysoką odporność na fałszywe alarmy. Może być stosowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, z dużą liczbą źródeł fałszywych alarmów. | 1 | Ustawić | ||
System przeciwwybuchowy Big Whirlwind | Zawór ognioszczelny po filtrze | Zamontowany pomiędzy dużym wlotem powietrza a filtrem, w odległości 3 metrów od ramy filtra. Gdy ciśnienie wsteczne zaworu ognioodpornego przekroczy ciśnienie nastawione, zawór ognioodporny zamyka się. Technologia ognioodporna zapobiega rozprzestrzenianiu się wybuchu na urządzenia front-end, zapobiegając „wtórnemu” wybuchowi lub pożarowi. Zasada działania polega na wykorzystaniu ciśnienia generowanego podczas wybuchu do popchnięcia ruchomego zaworu w celu zablokowania płomienia i ciśnienia wybuchu. Miejsce montażu znajduje się pomiędzy warstwą środkową a dolną warstwą ramy filtra. | 1 | Ustawić | ||
System filtrów przeciwwybuchowych | Urządzenie alarmowe wykrywające różnicę ciśnień | Zainstalowany pomiędzy górną a dolną warstwą ramy filtra. Gdy ciśnienie przekroczy zadany zakres, układ sterowania uruchamia alarm, nakazując wymianę wkładu filtrującego, łopatki obrotowej i zaworu zwrotnego powietrza. | 1 | Ustawić | ||
Urządzenie odpowietrzające bezpłomieniowe (urządzenie odpowietrzające ognioszczelne) | Bezpłomieniowe urządzenie odpowietrzające składa się z panelu ognioodpornego, płytki bezpieczeństwa, ognioodpornego przewodu przyłączeniowego oraz elementu mocującego. Płytka bezpieczeństwa jest wyposażona w urządzenie sygnalizacyjne, które można podłączyć do szafy sterowniczej lub alarmu poprzez ognioodporny przewód przyłączeniowy, a następnie do wentylatora lub innego urządzenia. Marka: Huili, dostarczająca raporty z testów wykrywania i certyfikacji. | 1 | Ustawić | |||
Pneumatyczny zawór zwrotny proszku | Pneumatyczny zawór zwrotny proszku zbiera popiół z pojemnika na popiół i odprowadza go do rury powrotnej pod ciśnieniem dodatnim. Cykl pracy zaworu pneumatycznego jest określany na podstawie czasu. Odstęp między zaworem pneumatycznym a pojemnikiem na popiół, ciśnienie powietrza w pojemniku na popiół i zaworze pneumatycznym oraz ciśnienie powietrza w zaworze pneumatycznym i rurociągu transportowym są utrzymywane w równowadze. | 2 | Zestawy |
-
System testowania wydajności klimatyzacji R410A...
-
Maszyna do gięcia rur aluminiowych w kształcie skośnym I...
-
Inteligentny detektor nieszczelności do precyzyjnego chłodzenia...
-
Wysokiej jakości mała maszyna do formowania w kształcie litery U
-
Automatyczna giętarka do rur aluminiowych do...
-
6-rurowa maszyna do rozszerzania poziomego