Zaawansowany system szybkiej zmiany kolorów z wydajnym automatycznym czyszczeniem i technologią wysokiego przepływu powietrza

Krótki opis:

Bazując na wymaganiach klienta dotyczących rozmiaru, kształtu, grubości powłoki, szybkości nanoszenia zawiesiny oraz koloru proszku na powlekanym przedmiocie, a także na bogatym doświadczeniu zdobytym w podobnych zastosowaniach natryskowych, firma Tuyi opracowała dla klienta w pełni zautomatyzowany system natrysku proszkowego z szybką zmianą koloru. System w tym schemacie spełnia wymagania dotyczące wymiarów procesowych elementów natryskiwanych proszkowo, skutecznie zwiększając wydajność produkcji i redukując koszty pracy.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jak to działa

wyjście (2)

Proszek jest całkowicie fluidyzowany w pojemniku proszkowym wiadra z proszkiem, a
Proszek jest transportowany przez pompę proszkową przez rurę proszkową do pistoletu natryskowego. Proszek jest ładowany przez obszar korony elektrody pistoletu natryskowego i adsorbowany na powierzchni uziemionego przedmiotu obrabianego. Po przefiltrowaniu powietrza, natryskiwany jest wewnętrzny strumień podciśnienia, a koniec adsorpcji proszku wraz z przepływem powietrza, przez gładką rurę o wewnętrznych ścianach, zasysany jest do dużego cyklonu separującego. Cząstki ciężkiego proszku są oddzielane przez obracające się powietrze z siłą odśrodkową wzdłuż ścianki cylindra cyklonu. Proszek jest przesiewany przez sito proszkowe do stożkowego pojemnika na proszek, a następnie przez zawór wytłaczający, urządzenie odzyskujące, do recyklingu pojemnika na proszek. Proszek z lekkimi cząstkami przepływa przez rurę wtórną z atmosferą ekstrakcyjną. Proszek jest całkowicie filtrowany przez element filtrujący. Wbudowany wirnik pulsuje od wewnątrz i na zewnątrz elementu filtrującego, aby proszek opadał do pojemnika na odpady proszkowe, utrzymując go w czystości i zapewniając skuteczną wentylację.

Specyfikacje i parametry techniczne

Rodzaje proszków Kwalifikowany do organicznej powłoki proszkowej
Prędkość łańcucha zawieszenia Zgodnie z potrzebami klienta
Typ skrzyni biegów Przenośnik podwieszony
Obroty przedmiotu obrabianego na minutę Nie mieć
Temperatura przedmiotu obrabianego <35℃
Wymagania dotyczące środowiska operacyjnego Wilgotność względna <75% i temperatura otoczenia: <40℃
Średnia grubość powłoki Zgodnie z potrzebami klienta
Do powlekania przedmiotami obrabianymi -
Proszek do recyklingu 10 gatunków
Liczba gatunków barwników proszkowych 10 gatunków
„Automatyczne gniazdo (w tym gniazdo stałe) po każdej stronie” Pięć
Prędkość przepływu powietrza w pobliżu <0,1 m/s
„Encore LT Ręczny pistolet natryskowy, raz na dawkę proszku” 70% (powłoka proszkowa poliestrowa termoutwardzalna Aksu w teście płaskim na pokładzie)
Stół operacyjny ręczny 2 miejsca natrysku ręcznego
Standard zasilania Trójfazowy system pięcioprzewodowy, 380 V, 50 Hz, zakres wahań napięcia +/-10%
„Do pomiaru stosuje się minimalne sprężone powietrze” 5,56 metrów kwadratowych / min * 2
Do pomiaru stosuje się maksymalne sprężone powietrze 6,03 m³/min * 2
Maksymalne ciśnienie wejściowe 8 barów (8,0 MPa)
Minimalne ciśnienie wejściowe 6 barów (0,6 MPa)
Sprężone powietrze zawiera olej, ilość wody i cząstki stałe Punkt rosy pod ciśnieniem -20℃ lub zawartość wody 1,3 g/m³, zawartość oleju 0,01 ppm, przy ilości pyłu 0,01 μm
Sprzęt do natrysku proszkowego jest uziemiony „Zastosuj rurę ocynkowaną o średnicy 3-5 korzeni i długości około 3000 mm, wbitą w ziemię aż do samej ziemi”
Maksymalne zużycie energii elektrycznej 60,0 kW
Podłoga / dół A. Nośność powierzchni: 5 ton/metr kwadratowy; B. Płaskość jest wymagana na każde 1000 mm długości, przy czym błąd minimalny i maksymalny mieści się w zakresie <1,5 mm.
Szybkość separacji cyklonu 97% (mniej niż 3% wielkości cząstek proszku poniżej 10 μm)
Rysunek rozmieszczenia sprzętu i schemat przepływu pracy Szczegóły na rysunkach
W przeciwnym razie Nie mieć

Opis projektu

Cechy:
Szybka i wydajna zmiana koloru;
Ciągłe automatyczne czyszczenie dna komory natryskowej;
Podstawa komory natryskowej integruje rurociąg do magazynowania gazu;
Podczas procesu czyszczenia nie ma potrzeby wchodzenia do wnętrza komory natryskowej;
Segmentowane czyszczenie dna, podwójne wyjście sterowane zaworem elektromagnetycznym;
Formy wydechu: płaski dolny sekwencyjny nóż powietrzny, centralny dolny wydech, specjalny rowek wydechowy na platformie do naprawy ręcznej;
Automatyczny system oczyszczania powietrza w podstawie minimalizuje ilość proszku w przepływie technologicznym i zwiększa wydajność systemu;
Połączenie sprawdzonego pojedynczego kanału powietrznego z rurociągiem pomieszczenia do natrysku proszkowego oraz kanału wyciągowego z drzwiami czyszczącymi zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia proszkiem;
Nóż powietrzny może generować ciągły strumień powietrza przypominający kurtynę przy użyciu niewielkiej ilości sprężonego powietrza, co zapewnia dużą intensywność przepływu powietrza, oszczędność energii i wyższą wydajność;
System rozprowadzania powietrza wylotowego równomiernie rozprowadza prędkość wiatru w dolnym kanale wylotowym, co jest korzystne dla maksymalizacji odzysku nadmiernego rozpylenia proszku i minimalizacji gromadzenia się proszku na dolnej płycie;
Nóż czyszczący może wykonywać impulsowy przedmuch wsteczny, wydmuchując nagromadzony proszek na dnie pomieszczenia do natryskiwania proszku do środkowego zbiornika recyklingowego w celu recyklingu, w celu osiągnięcia maksymalnego wykorzystania proszku i minimalnego czasu zmiany koloru;
Nóż powietrzny wykorzystuje zasadę efektu Coandy, wykorzystując sprężone powietrze do generowania przepływu powietrza przez specjalnie zaprojektowaną komorę powietrzną. Może przekierować 20–30 razy większą ilość powietrza z otoczenia, skutecznie oszczędzając zużycie sprężonego powietrza.

Lista konfiguracji sprzętu

Nazwa przedmiotu Szczegóły przedmiotu Model Opis Ilość Jednostka
System nośny pistoletu natryskowego Winda Cyfrowa maszyna posuwisto-zwrotna YW2000 (Posuwisto-zwrotna) Maszyna podnosząca o udźwigu 50 kg; konstrukcja (pas synchroniczny), praca posuwisto-zwrotna, stabilna i trwała 2 Ustawić
Szybka zmiana koloru
i system centralnego zasilania proszkiem
Zmiana koloru środka proszkowego Bezpyłowe centrum dostaw proszku Wyposażony w zasobnik proszku o pojemności 120 kg, wyposażony w fluidyzator o dużym przepływie, zapewniający odpowiednią ilość proszku dla pistoletu natryskowego oraz 12 pomp podających proszek 1 Sztuka
Sito proszkowe Wydajne wibracyjne łoże fluidalne Niezależne wibracyjne złoże fluidalne, średnica 500 mm, oczko 100 mesh. 1 Ustawić
Pomieszczenie do rozpylania proszku Różowa tablica pokoju i kredens Panele ścienne z proszku z tworzywa sztucznego Panele ścienne z proszku oraz góra są spawane przy użyciu importowanych tworzyw sztucznych o grubości 6 mm i 12 mm, a dół jest spawany przy użyciu trwałych tworzyw sztucznych o grubości 10 mm. 1 Ustawić
System odzyskiwania Komponenty cyklonu Główny duży separator powietrza Duży system odzysku pyłu z separacją powietrza wykorzystuje zasadę separacji odśrodkowej. Proszek w kabinie jest odzyskiwany przez pompę powietrza do dużego separatora powietrza, który automatycznie oddziela ultradrobny proszek z mieszanki proszku i powietrza. Stopień separacji dużego separatora powietrza wynosi ≥97%. 1 Ustawić
Wtórny system filtracji końcowej Element filtra membranowego Membranowy element filtracyjny Dongli charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją i doskonałą wydajnością, co pozwala na zwiększenie efektywnej powierzchni filtracji, poprawę zdolności samooczyszczania i zmniejszenie oporu systemu. Element filtracyjny jest kluczowym elementem urządzenia do odzyskiwania i filtracji proszku. 24 Ustawić
Wysokowydajny energooszczędny wentylator, wentylator południowy, wentylator południowy Silnik o mocy 30,0 kVA i łopatka wentylatora południowego (objętość zasysanego powietrza 20000 Nm³/h). 1 Ustawić
Wtórny system filtracji końcowej Korpus zbiornika odzyskiwania proszku Ten zbiornik służy do odzyskiwania proszku i jest łatwy w czyszczeniu. W dolnej części znajduje się ruchomy pojemnik na zużyty proszek, a w górnej części zbiornika znajduje się główny wyłącznik zasilania, który służy do otwierania i zamykania głównego źródła zasilania. 1 Ustawić
Instalacja elektryczna Centralny system sterowania natryskiem w pomieszczeniu proszkowym Sterownik PLC pionowy montowany w szafie Sterowanie otwieraniem i zamykaniem głównego zasilania, uruchamianiem i zatrzymywaniem kabiny lakierniczej, sterowanie systemem czyszczenia pistoletu lakierniczego, sterowanie maszyną podnoszącą itp. Wszystkie operacje urządzenia można wykonywać za pomocą ekranu dotykowego. 1 Ustawić
Oświetlenie toalety 600LU Oświetlenie 600LU, pyłoszczelne, 6 grup w kabinie, 2 grupy po stronie otwierania ręcznego. 6 Grupa
Gwarancja na części główne Konfiguracja standardu wewnętrznego stoiska Cały system kabinowy objęty jest roczną gwarancją (z wyłączeniem części eksploatacyjnych). 1 Seria

Arkusz materiałów głównych

Nazwa przedmiotu Marka Pozycja
Programowalny sterownik logiczny Siemens (Niemcy) S7-200
Interfejs człowiek-maszyna Siemens (Niemcy) KTP 600DP
Przełącznik krzywkowy Moeller (Niemcy) P3-100
Wyłącznik automatyczny Schneider (Francja) C120H, OSMC32
Stycznik prądu przemiennego Schneider (Francja) LC-D, LC-E
Przyciski i kontrolki Schneider (Francja) ZB2, XB2
Przekaźnik termiczny Schneider (Francja) LRD, LRE
Enkoder fotoelektryczny Omron (Japonia) E6B2-CWZ6C
Płyta fluidyzacyjna Tokio (Japonia) Wiadro fluidyzacyjne
Wyłącznik krańcowy NAIS (Japonia) AZ7311
Przełącznik zbliżeniowy SICK (Niemcy) IME12-04NNSZW2S
Zawór elektromagnetyczny AIRTAC (Tajwan) Nóż powietrzny do czyszczenia kabin lakierniczych
Falownik cyfrowy Lifter Mitsubishi (Japonia) FR-D700
Przekładnia popychacza TRANSTECNO (Włochy) Podnośnik podnoszący
Silnik podnośnika Siemens (Niemcy) Siemens (Niemcy)
Element filtrujący z membraną PTFE powlekaną nanocząsteczkami Toray (Japonia) Filtr
Wentylator wyciągowy Wentylator Nanfang Filtr
Płyta z tworzywa sztucznego PP z warstwami New Helmer lub Klinger (Niemcy) Kabina lakiernicza
Wibracyjne łóżko fluidalne Tuzhong Dostępny ekran 80 oczek

Winda pełnozakresowa

Nazwa przedmiotu Opis Ilość Jednostka Zdjęcie
System przenoszenia pistoletu natryskowego Winda posuwisto-zwrotna Zainstaluj górne i dolne wyłączniki krańcowe na tej samej wysokości co otwór kabiny natryskowej, aby zapobiec uderzaniu lufy pistoletu na podnośniku w górną i dolną krawędź otworu kabiny natryskowej. Harmonogram pracy i pozycję operacyjną można monitorować cyfrowo, a dane zapisywać za pomocą chińskiego interfejsu człowiek-maszyna SIEMENS. Chiński interfejs człowiek-maszyna może zgłaszać usterki, udzielać wskazówek dotyczących konserwacji, obliczać czas pracy itp. 2 PCS obraz
Importowana skrzynia biegów z Włoch Skonfiguruj silniki prądu przemiennego Siemens; Przekładnia ślimakowa o dożywotniej bezobsługowej konstrukcji, nie wymaga uzupełniania paliwa, jest trwała i długotrwała; Napięcie znamionowe i moc: AC 220 V, 750/1500 W; Prędkość posuwisto-zwrotna: 0–48 obrotów na minutę, płynnie regulowana 2 PCS
Importowany pas synchroniczny Synchroniczna przekładnia pasowa rozwiązuje ukryte ryzyko zsunięcia się łańcucha; płynna praca i trwałość; dożywotnia bezobsługowość. 2 USTAWIĆ
Cechy Wyposażona w najlepszą w branży włoską skrzynię biegów TRANSTECNO, jest ona bezobsługowa, trwała i objęta roczną gwarancją;
Cały proces produkcyjny jest uzupełniany o osprzęt i narzędzia montażowe, co zapewnia optymalną dokładność montażu i trwałość;
Dostosowane do potrzeb klienta, aby zapewnić maksymalną efektywność jego użytkowania.

Pomieszczenie do natryskiwania kanapek

Pomieszczenie do natrysku proszku Górne i boczne panele kabiny lakierniczej Panele ścienne do kabin lakierniczych z tworzywa sztucznego PP „polipropylen” Jest to trójwarstwowa konstrukcja kabiny natryskowej z tworzywa sztucznego, która może odpychać naładowany proszek, dzięki czemu na obrabianym przedmiocie może gromadzić się większa ilość naładowanego proszku, co pozwala na uzyskanie najlepszej jakości papieru produkcyjnego. 1 Ustawić
Otwieranie i otwieranie kabiny lakierniczej Otwieranie i otwieranie kabiny lakierniczej Rozmiar podano na podstawie najlepszego papieru produkcyjnego. 1 Ustawić wyjście
Dno kabiny lakierniczej Płyta okładzinowa z tworzywa sztucznego do konstrukcji dna kabiny lakierniczej Dno kabiny natryskowej wykonane jest z tworzywa sztucznego PP, które charakteryzuje się dobrą odpornością na zarysowania i działaniem antystatycznym; posiada automatycznie obracaną konstrukcję, równomierny wyciąg powietrza i wygodną zmianę koloru. 1 Ustawić wyjście (1)
Automatyczne urządzenie czyszczące Automatyczne urządzenie do czyszczenia powietrza Dno kabiny lakierniczej to płaska płyta wykonana z materiału PP, charakteryzująca się wysoką odpornością na uderzenia i zużycie, wysoką krawędzią i niełatwym do przyklejania się proszku. Automatyczny system oczyszczania powietrza zapewnia, że proszek na dnie kabiny lakierniczej (automatycznie czyszczony z dna kabiny) jest odzyskiwany i poddawany recyklingowi na czas, co poprawia wskaźnik wykorzystania proszku, zapewnia najkrótszy czas zmiany koloru oraz maksymalne wykorzystanie proszku i czas zmiany koloru w kabinie lakierniczej. 1 Ustawić wyjście (2)
Zapewnienie bezpieczeństwa:
Zgodnie z sekcją 4.3.1 normy GB15607-2008, z wyjątkiem obszarów lokalnych, takich jak wylot dyszy, średnie stężenie proszku zawieszonego w pomieszczeniu do natrysku proszkowego (tj. stężenie wewnątrz rury wydechowej wylotu pomieszczenia do natrysku proszkowego) powinno być mniejsze niż połowa minimalnego stężenia wybuchowego proszku. Jeśli minimalne stężenie wybuchowe (MEC) jest nieznane, maksymalne stężenie nie może przekroczyć 15 g/m³. Jeśli w systemie znajduje się sprzęt tłumiący wybuch, stężenie proszku zawieszonego w rurze wydechowej wylotu pomieszczenia do natrysku proszkowego może przekroczyć 50% minimalnego stężenia wybuchowego. „Według danych dotyczących proszku, temperatura zapłonu rozpylonego proszku wynosi około 500°C, a dolna granica wybuchowości wynosi 30–90 g/m³. Jednak stężenie pyłu w tym schemacie wynosi zaledwie 9,38 g/m³, znacznie poniżej dolnej granicy wybuchowości wynoszącej 30–90 g/m³, co zapewnia odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa urządzenia.

Duży system odzysku wtórnego cyklonu

Nazwa przedmiotu Szczegóły przedmiotu Opis Ilość Jednostka Zdjęcie
System odzyskiwania System cyklonowy Separator cyklonowy pierwotny (duży pojedynczy) Średnica: 1400 mm Wysokość: 5350 mm
Duży separator cyklonowy wykorzystuje zasadę separacji odśrodkowej. Proszek odzyskany przez filtr jest zasysany do dużego separatora cyklonowego, który automatycznie oddziela ultradrobny proszek od mieszanki proszku z powietrzem.
1 Ustawić
Otwierany kanał powietrza czyszczącego Aby zapewnić zmianę koloru, spód kabiny natryskowej, wlot powietrza i rury łączące kabinę natryskową zostały zaprojektowane z drzwiami, które można łatwo sprawdzić i wyczyścić, ułatwiając codzienne czyszczenie i wewnętrzną kontrolę. 1 Ustawić
System recyklingu odpadów Wkład filtracyjny membranowy Toray (Japonia) Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologicznie materiałów membranowych (PTFE), żywotność wkładu filtracyjnego może sięgać ponad 5 lat. Filtr może filtrować ultradrobne pyły o wielkości 0,1-0,3 mikrona. Spaliny są odprowadzane bezpośrednio do wnętrza. Wkład filtracyjny wykonany jest w specjalnej technologii, jest łatwy w czyszczeniu i charakteryzuje się długą żywotnością. 24 Sztuki
Komponenty odzyskiwania po filtrowaniu Ten element jest wyposażony w pojemnik na zużyty proszek. Wkład filtrujący wykorzystuje plisowany materiał filtracyjny do oddzielania powietrza, dzięki czemu wskaźnik odzysku proszku wynosi ≥99,9%. Wkład filtrujący jest czyszczony poprzez płukanie zwrotne sprężonym powietrzem i wykrywany przez układ przetwornika różnicy ciśnień filtra. 1 Ustawić
Wysokowydajny, energooszczędny wentylator i wirnik wentylatora południowego Jest to kluczowy element wtórnego urządzenia odzyskującego za filtrem. Moc silnika wynosi 30 kW, a przepływ powietrza 20000 Nm³/h; z urządzeniem redukującym hałas o wysokiej gęstości. 1 Ustawić
Cechy:
Brak zjawiska cofania się płynu ani zjawiska syfonowania; Pneumatyczne urządzenie podnoszące; Konstrukcja pojemnika stożkowego ułatwiająca zbieranie proszku; Szybkozłączka do dedykowanego interfejsu do transferu proszku; W połączeniu z automatycznym przedmuchem rury powrotnej proszku, pojedynczy cylinder jest łatwiejszy w czyszczeniu; Usprawniony i zamknięty system rurociągów; Kanał powietrza powrotnego zapewnia lepszą trwałość, dobre uziemienie i poprawia bezpieczeństwo procesu czyszczenia; Zamontuj drzwiczki czyszczące w punkcie podłączenia w pomieszczeniu do natrysku proszkowego, aby operator mógł je bezpośrednio otworzyć, aby wyczyścić wnętrze podczas zmiany koloru. Prosta i szybka zmiana z ciemnych na jasne kolory jest „dopóki jest widoczna, można ją dokładnie wyczyścić”.

Szybko zmieniający kolor środek proszkowy

Nazwa przedmiotu Funkcjonować Opis Ilość Jednostka Zdjęcie
Szybka zmiana koloru i system centralnego podawania proszku Centrum Zaopatrzenia w Proch Centrum Proszków Odzyskowych Połączony dużym cyklonowym systemem odzysku; szybka wymiana środka proszkowego, z funkcją szybkiego i wolnego trybu pracy, łączy elastyczność i prostotę obsługi; przetwarza proszek z oryginalnego proszku lub nowego urządzenia proszkowego, zintegrowane automatyczne urządzenie fluidyzacyjne. Zintegrowane sterowanie elektryczne monitoruje położenie za pomocą czujnika poziomu, który kontroluje podnoszenie i opadanie urządzenia podającego proszek, a urządzenie podające proszek jest wyposażone w pełną wewnętrzną pompę powrotną i gaz fluidyzacyjny. Rura ssąca, pompa proszkowa, rura i pistolet natryskowy mogą być automatycznie czyszczone. Odzyskany proszek jest kierowany bezpośrednio do zbiornika z proszkiem, a duży cyklon jest zintegrowany z automatycznym urządzeniem czyszczącym. 1 Ustawić
Lufa prochowa Plastikowa beczka kwadratowa Plastikowy, kwadratowy zbiornik na proszek fluidyzowany jest wyposażony w fluidyzator o dużym przepływie, który umożliwia lepszą fluidyzację proszku w zbiorniku i transport odpowiedniej jakości proszku do pistoletu natryskowego. 2 Sztuki
Cechy konstrukcyjne Zwykle uważany za podstawową część zautomatyzowanej produkcji;
Szybko demontowalne, zintegrowane sito elektryczne do proszków (średnica porów 250 μm);
Centrum dostarczania proszku zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o szybkiej zmianie koloru i zastępuje tradycyjne wiadro z proszkiem.
Centrum dostarczania proszku jest zintegrowanym elementem systemu szybkiej zmiany koloru, który ma wpływ na jakość natryskiwania produktu końcowego.
Umieść pojemnik z proszkiem dostarczony przez dostawcę proszku w miejscu, w którym znajduje się wiadro z proszkiem fluidalnym, a po użyciu zwróć pojemnik z proszkiem do magazynu;
Zasada projektowania Typowa metoda działania centrum podawania proszku polega na umieszczeniu skrzynki proszkowej na stole wibracyjnym. Zgodnie z instrukcjami czujnika poziomu proszku, wszystkie rury ssące pompy proszkowej są wsuwane do proszku, a rura fluidyzacyjna służy do fluidyzacji otaczającego proszku. Fluidyzowany proszek jest pompowany do rury proszkowej przez pompę proszkową i rozpylany przez pistolet natryskowy. Proszek, który nie został rozpylony na przedmiot obrabiany, opada na podłogę pomieszczenia natryskowego, a następnie jest zasysany do separatora cyklonowego, stając się mieszaniną powietrza i proszku. W separatorze cyklonowym proszek jest oddzielany i przesyłany z powrotem do centrum podawania proszku przez zawór fazy gęstej. Aby uniknąć zanieczyszczeń, proszek powracający do centrum podawania proszku jest przesiewany przez sito proszkowe przed wprowadzeniem do skrzynki proszkowej.
Podczas zmiany koloru, wszystkie pompy proszkowe są podnoszone z pojemnika na proszek, a pojemnik na proszek jest zdejmowany ze stołu wibracyjnego. Rozpoczyna się proces czyszczenia, a wszystkie pompy proszkowe i rury ssące są opuszczane do pozycji czyszczenia, która jest zaworem nadmuchowym platformy wibracyjnej. Proszek na wewnętrznej ścianie kanału proszkowego jest automatycznie czyszczony sprężonym powietrzem. Podczas tego procesu czyszczenia, wewnętrzne ściany rury ssącej proszek, pompy proszkowej, rury doprowadzającej proszek i pistoletu natryskowego są czyszczone. Zewnętrzną część pompy proszkowej można wyczyścić ręcznym pistoletem pneumatycznym. Zamknij pojemnik na proszek, zwróć go do magazynu i wymień na inny pojemnik na proszek w kolorze. Pozostały proszek w systemie jest zawracany do leja zasypowego proszku na odpady. Rura odzysku od separatora cyklonowego do centrum doprowadzania proszku jest również czyszczona sprężonym powietrzem.
Po zakończeniu procesu czyszczenia można rozpocząć natryskiwanie kolejnego koloru. Zaleca się, aby w ciągu kilku pierwszych minut od rozpoczęcia produkcji kolejnego koloru przesypać proszek z recyklingu do zasobnika na proszek odpadowy i nie używać go ponownie.

Kabina sterownicza (system sterowania elektrycznego)

Nazwa przedmiotu Szczegóły przedmiotu Opis Ilość Jednostka
Układ sterowania elektrycznego Centralny system sterowania pomieszczeniem do natrysku proszkowego Centralny system sterowania PLC montowany w szafie rack do podawania proszku do kabin lakierniczych Centralny system sterowania Siemens montowany w szafie rack, przyjazny interfejs człowiek-maszyna, wykorzystujący symbole graficzne, łatwy w obsłudze. Interfejs wyświetla stan pracy systemu, np. wentylatora i pistoletu natryskowego, oferując wiele funkcji, takich jak ustawianie parametrów, wyświetlanie informacji alarmowych, monit o konserwację i zabezpieczenie drzwi szafy. Oferuje on takie funkcje, jak stabilność sterowania, wymuszone zatrzymanie podnośnika, programowalny sterownik logiczny, alarm detekcji płomienia, sterowanie uruchamianiem i zatrzymywaniem kabiny natryskowej, sterowanie otwieraniem i zamykaniem głównego zasilania, wysoką odporność na zakłócenia oraz zgodność z europejskimi normami przemysłowymi CE. 1 Ustawić
Funkcjonować:
Wszystkie komponenty to markowe urządzenia elektryczne, potrójnie zabezpieczone, a wszystkie wyłączniki firmy Siemens. Jakość jest stabilna. Urządzenia i linie elektryczne spełniają wymagania przepisów GB15607-2008 4.8.1 dotyczących urządzeń elektrycznych w strefach natryskowych oraz urządzeń elektrycznych w strefach zagrożonych wybuchem i pyłem, a linie elektryczne wchodzące do kabiny lakierniczej spełniają wymagania GB50058.

Urządzenie zabezpieczające i przeciwwybuchowe

Nazwa przedmiotu Opis Ilość Jednostka
System urządzeń przeciwwybuchowych w pomieszczeniach proszkowych Detektor płomienia typu punktowego A716/IR3 Ten produkt został ulepszony do 32-bitowego procesora i wyposażony w szereg algorytmów opracowanych specjalnie do wykrywania płomieni. Znacznie poprawia to szybkość reakcji, a jednocześnie zapewnia wysoką odporność na fałszywe alarmy. Może być stosowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, z dużą liczbą źródeł fałszywych alarmów. 1 Ustawić
System przeciwwybuchowy Big Whirlwind Zawór ognioszczelny po filtrze Zamontowany pomiędzy dużym wlotem powietrza a filtrem, w odległości 3 metrów od ramy filtra. Gdy ciśnienie wsteczne zaworu ognioodpornego przekroczy ciśnienie nastawione, zawór ognioodporny zamyka się. Technologia ognioodporna zapobiega rozprzestrzenianiu się wybuchu na urządzenia front-end, zapobiegając „wtórnemu” wybuchowi lub pożarowi. Zasada działania polega na wykorzystaniu ciśnienia generowanego podczas wybuchu do popchnięcia ruchomego zaworu w celu zablokowania płomienia i ciśnienia wybuchu. Miejsce montażu znajduje się pomiędzy warstwą środkową a dolną warstwą ramy filtra. 1 Ustawić
System filtrów przeciwwybuchowych Urządzenie alarmowe wykrywające różnicę ciśnień Zainstalowany pomiędzy górną a dolną warstwą ramy filtra. Gdy ciśnienie przekroczy zadany zakres, układ sterowania uruchamia alarm, nakazując wymianę wkładu filtrującego, łopatki obrotowej i zaworu zwrotnego powietrza. 1 Ustawić
Urządzenie odpowietrzające bezpłomieniowe (urządzenie odpowietrzające ognioszczelne) Bezpłomieniowe urządzenie odpowietrzające składa się z panelu ognioodpornego, płytki bezpieczeństwa, ognioodpornego przewodu przyłączeniowego oraz elementu mocującego. Płytka bezpieczeństwa jest wyposażona w urządzenie sygnalizacyjne, które można podłączyć do szafy sterowniczej lub alarmu poprzez ognioodporny przewód przyłączeniowy, a następnie do wentylatora lub innego urządzenia. Marka: Huili, dostarczająca raporty z testów wykrywania i certyfikacji. 1 Ustawić
Pneumatyczny zawór zwrotny proszku Pneumatyczny zawór zwrotny proszku zbiera popiół z pojemnika na popiół i odprowadza go do rury powrotnej pod ciśnieniem dodatnim. Cykl pracy zaworu pneumatycznego jest określany na podstawie czasu. Odstęp między zaworem pneumatycznym a pojemnikiem na popiół, ciśnienie powietrza w pojemniku na popiół i zaworze pneumatycznym oraz ciśnienie powietrza w zaworze pneumatycznym i rurociągu transportowym są utrzymywane w równowadze. 2 Zestawy

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Zostaw swoją wiadomość