1. Układ elektrohydrauliczny jest przystosowany do sterowania podwójnymi cylindrami w celu uzyskania wysokiej zsynchronizowanej dokładności sterowania, wysokiej dokładności zginania i dokładności zmiany położenia.
2. Przyjęto system automatycznej kompensacji ugięcia mechanicznego, aby rozwiązać wpływ odkształcenia suwaka podczas procesu gięcia na jakość przedmiotu obrabianego. Wysokość kompensacji jest automatycznie dostosowywana przez system CNC w celu zwiększenia dokładności.
(1) Maszyna jest kompensowana przez dwukierunkową konstrukcję regulacyjną, która może zapewnić kompensację kierunku poprzecznego i wzdłużnego maszyny.
(2) Przyjęto metodę kompensacji punktu gęstego, aby dokładność zginania była dokładniejsza.
(3) zginanie kompensacji materiału o tej samej grubości płyty po jej umieszczeniu, różniące się od kompensacji hydraulicznej oraz ruchu konstrukcji w przód i w tył, kompensacja mechaniczna znacznie zmniejsza odkształcenie zmęczeniowe stołu warsztatowego obrabiarki, poprawia jego żywotność;
(4) Użyj specjalnego reduktora i potencjometru o wysokiej precyzji, aby dokładnie kontrolować dokładność kompensacji.
(5) W odróżnieniu od trójpłytowej konstrukcji stołu roboczego z kompensacją hydrauliczną, w tym urządzeniu zastosowano konstrukcję stołu roboczego z pojedynczą płytą, która może skutecznie zapobiegać zakłóceniom w zginaniu przedmiotu obrabianego.
3. Wielofunkcyjny zderzak tylny z możliwością rozbudowy do 6 osi, tj. osie X1 i X2 do ruchu w przód i w tył, osie R1 i R2 w górę i w dół oraz Z1 i Z2 w lewo i w prawo. Gięcie przedmiotu obrabianego można realizować elastycznie.
4. Rama jest montowana jednorazowo po spawaniu, jest przetwarzana w centrum obróbczym pięciościanu CNC, zapewniając sztywność i dokładność obróbki ramy.
5. Zintegrowany hydrauliczny układ sterowania zmniejsza rurociąg, co pozwala uniknąć wycieków oleju i poprawia stabilność pracy, a także upiększa wygląd maszyny.
6. Segmentowy stempel można łączyć z określoną długością, zgodnie z wymaganiami zginania specjalnego przedmiotu obrabianego.
7. Opcjonalnie można zastosować automatyczne mocowanie stempla hydraulicznego lub szybkie mocowanie mechaniczne, aby zmniejszyć obciążenie pracą i poprawić wydajność pracy.
8. System CNC przyjmuje system CNC Delem. Ten system CNC jest wyposażony w najnowszy układ elektroniczny, kolorowy wyświetlacz TFT o wysokim współczynniku rozdzielczości i wielojęzyczne menu. Jest to najwyższej klasy system sterowania maszyną do gięcia na arenie międzynarodowej.
9. Urządzenie kompensujące gardło typu C jest instalowane pod gardzielą obrabiarki, która jest połączona z urządzeniem wykrywającym. Niewielkie odkształcenie siły zginającej nie wpłynie na dokładność pomiaru systemu i można zapewnić precyzję gięcia dowolnej grubości i dowolnej płyty materiałowej.
10. Przedni wspornik i prowadnica wkładki ułatwiają ruch
System sterowania CNC Delem DA66T o międzynarodowym poziomie zaawansowanym
1. Pełny system operacyjny WINDOWS®, umożliwiający natychmiastowe wyłączenie maszyny;
2. Wybór wielu języków z wygodną obsługą;
3. Modny wygląd i działanie zorientowane na ludzi;
4. Inteligentna struktura modułowa, system można rozszerzyć na 24 osie;
5. 17-calowy wyświetlacz TFT True Color LCD, programowanie graficzne 2D;
6. Wbudowany sterownik PLC redukujący konstrukcję obwodów i zwiększający niezawodność;
7. Port myszy USB, port klawiatury;
8. Automatyczne kumulowanie czasu pracy maszyny i czasów gięcia;
9. Automatyczna kompilacja procedury gięcia i symulacja gięcia;
10. Powiększ widok maszyny, narzędzia i przedmiotu obrabianego w skali 1:1:1 w formacie graficznym;
11. Cyfrowe, graficzne i inne sposoby programowania matryc, matryca płaska, matryca o dużym łuku, forma z wieloma rowkami V, forma z rowkami o zmiennym kształcie V;
12, automatyczna baza danych korekcji kąta, samoucząca się tabela tolerancji zginania i wielokierunkowa funkcja wykrywania kolizji, eliminują odpady;
13. System alarmowy o błędach, aby uniknąć nieprawidłowego działania;
14. Pojemność pamięci 1G
15. Zdalna diagnoza;
16. Oprogramowanie do specjalnej analizy maszyn, monitorowanie w czasie rzeczywistym;
17. Specjalne oprogramowanie do programowania offline może skrócić czas programowania i zwiększyć wydajność;
18. wbudowany system zarządzania plikami, edytor tekstu;
19. Praca w tandemie;
20. Panel operacyjny wyposażony jest w wyłącznik awaryjny, suwak przesuwany ręcznie i perspektywę ergonomiczną.
systemu T-3500TCNC
1 Korzystaj z działającego w czasie rzeczywistym systemu operacyjnego WINDOWS, możesz zrealizować natychmiastowe wyłączenie;
2 rodzaje opcji językowych, można ustawić na interfejs angielski, łatwy w obsłudze;
3 projekty mody, łatwe w obsłudze, odzwierciedlają zorientowanie na ludzi;
4 standardowe czteroosiowe, dodatkowe moduły, obsługują do sześciu osi;
5,10-calowy ekran TFT True Color, ekran dotykowy LCD, wielodotykowy, dwuwymiarowe programowanie graficzne, wyświetlacz 3D;
6 wbudowanych funkcji PLC, zmniejsza konstrukcję obwodu, zwiększa niezawodność;
7. Interfejs myszy USB, interfejs klawiatury;
8 automatycznych godzin pracy i czasów gięcia;
9, grafika cyfrowa i 2D, programowanie w trybie pełnego dotyku, widok 3D procesu gięcia, automatyczne kompilowanie procesu gięcia i symulacja gięcia;
10. Kształt maszyny, forma i przedmiot obrabiany są dowolnie przybliżane w skali 1:1:1 zgodnie z grafiką.
11, cyfrowe, graficzne i inne sposoby programowania matryc, matryca płaska, matryca z dużym łukiem kołowym, forma z wieloma rowkami V, forma z rowkami o zmiennym kształcie V;
12. System alarmowy o błędach, aby uniknąć nieprawidłowego działania;
13. Pojemność pamięci 1G
14. Oprogramowanie do specjalnej analizy maszyn, monitorowanie w czasie rzeczywistym;
15. wbudowany system zarządzania plikami, edytor tekstu;
16. Praca w tandemie;
17. Panel operacyjny wyposażony jest w wyłącznik awaryjny, suwak przesuwany ręcznie i perspektywę ergonomiczną.
Prasa krawędziowa CNC; prasa krawędziowa cnc; prasa krawędziowa cnc; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; sprzedaż prasy krawędziowej cnc; hydrauliczna prasa krawędziowa do blachy; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; sprzedaż prasy krawędziowej cnc do blachy accurl; cnc metal hamulec; prasa krawędziowa; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; prasa krawędziowa hydrauliczna
System CNC DELEM DA52 firmy Holland
1 Używaj działającego w czasie rzeczywistym systemu operacyjnego WINDOWS, możesz zrealizować natychmiastowe wyłączenie
2. Wybór wielu języków z wygodną obsługą;
3. Modny wygląd i działanie zorientowane na ludzi;
4. Inteligentna konstrukcja modułowa, system może elastycznie rozszerzać 4 osie
5. 7-calowy wyświetlacz TFT LCD;
6. Wbudowany sterownik PLC redukujący konstrukcję obwodów i zwiększający niezawodność;
7. Port myszy USB, port klawiatury, port RS232, port bezpieczeństwa PLC;
8. Automatyczne kumulowanie czasu pracy maszyny i czasów gięcia;
9. Programowanie cyfrowe;
10. Programowanie form w trybie cyfrowym;
11. Baza danych automatycznej korekcji kąta;
12, system ostrzegania o błędach, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu;
13, pojemność pamięci wynosi 64M;
14, specjalne oprogramowanie do analizy, monitorowanie w czasie rzeczywistym;
15, praca w tandemie;
16, panel operacyjny jest wyposażony w funkcję pilnego zatrzymania.
System CNC DELEM DA53 firmy Holland
1 Użyj systemu operacyjnego DELEM-LINUX, możesz zrealizować natychmiastowe wyłączenie
2. Wybór wielu języków z wygodną obsługą;
3. Modny wygląd i działanie zorientowane na ludzi;
4. Inteligentna konstrukcja modułowa, system może elastycznie rozszerzać 4 osie
5. Wyświetlacz TFT LCD 10";
6. Wbudowany sterownik PLC redukujący konstrukcję obwodów i zwiększający niezawodność;
7. Port myszy USB, port klawiatury, port RS232, port bezpieczeństwa PLC;
8. Automatyczne kumulowanie czasu pracy maszyny i czasów gięcia;
9. Cyfrowe programowanie dotykowe;
10. Programowanie form w trybie cyfrowym;
11. Baza danych automatycznej korekcji kąta;
12, system ostrzegania o błędach, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu;
13, pojemność pamięci wynosi 64M;
14, specjalne oprogramowanie do analizy, monitorowanie w czasie rzeczywistym;
15. Wbudowany system zarządzania plikami, edytor tekstu
16, praca w tandemie;
17, panel operacyjny jest wyposażony w funkcję pilnego zatrzymania.
NIE. | Opis | Ilość | Uwaga |
1 | Pliki operacyjne | Jeden zestaw | |
2 | Wewnętrzny klucz nasadowy sześciokątny | Jeden zestaw | |
3 | Pistolet do smarowania | Jeden nie. | |
4 | Śruba uziemiająca | Jeden zestaw | |
5 | Śruba regulacyjna | Jeden zestaw | |
6 | Sterowanie nożne | Jeden nie. | |
7 | Standardowe oprzyrządowanie | Jeden zestaw |
1. Olej hydrauliczny: importowany przeciwzużyciowy olej hydrauliczny VG46 #; i wymagana masa oleju zależą od specyfikacji maszyny;
2. Moc: 380 V, 50 Hz, wahania napięcia 10% - 5%
3. Temperatura otoczenia: 0°C - +40°C
4. Wilgotność otoczenia: wilgotność względna 20-80% RH (bez kondensacji)
5. Trzymaj z dala od silnych źródeł wibracji i zakłóceń elektromagnetycznych
6. Mało pyłu, brak szkodliwych lub żrących gazów
7. Przygotuj fundament zgodnie z rysunkiem fundamentów
8. Wybierz odpowiedni personel z określonym wykształceniem do długoterminowej umowy na stanowisko operatora maszyny.
NIE. | Opis | Ilość | Uwaga |
1 | Pliki operacyjne | Jeden zestaw | |
2 | Wewnętrzny klucz nasadowy sześciokątny | Jeden zestaw | |
3 | Pistolet do smarowania | Jeden nie. | |
4 | Śruba uziemiająca | Jeden zestaw | |
5 | Śruba regulacyjna | Jeden zestaw | |
6 | Sterowanie nożne | Jeden nie. | |
7 | Standardowe oprzyrządowanie | Jeden zestaw |
60T
Specyfikacja | Jednostka | PR9 060/2550 | |
Maks. Siła zginająca | KN | 600 | |
Maks. Długość gięcia | mm | 2550 | |
Odległość kolumny | mm | 2150 | |
Głębokość gardła | mm | 350 | |
Udar Ram | mm | 215 | |
Zamknięta wysokość | mm | 530 | |
Zbliżanie się do prędkości | mm/s | 200 | |
Prędkość robocza | mm/s | 18 | |
Prędkość powrotu | mm/s | 200 | |
Główna moc silnika | Kw | 7,5 | |
System CNC | System Holland Delem DA66T lub DA52S lub DA53T lub T-3500T CNC sterujący osiami Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 i koronowaniem mechanicznym. | ||
Pojemność zbiornika oleju | L | 300 | |
X Oś | Dokładność | mm | ±0,1 |
Udar | mm | 500 | |
Prędkość | mm/s | 400 | |
Moc | Kw | 0,85 | |
R Oś | Dokładność | mm | ±0,1 |
Udar | mm | 200 | |
Prędkość | mm/s | 200 | |
Moc | Kw | 0,85 | |
Z1, Z2 Oś | Dokładność | mm | ±0,1 |
Udar | mm | 1250 | |
Prędkość | mm/s | 1200 | |
Moc | Kw | 0,75 | |
Wymiar zarysu | Długość | mm | 3400 |
Szerokość | mm | 1400 | |
Wysokość | mm | 2510 |
100T
Specyfikacja | Jednostka | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
Maks. Siła zginająca | KN | 1000 | 1000 | |
Maks. Długość gięcia | mm | 3100 | 4100 | |
Odległość kolumny | mm | 2700 | 3700 | |
Głębokość gardła | mm | 420 | 420 | |
Udar Ram | mm | 265 | 265 | |
Zamknięta wysokość | mm | 530 | 530 | |
Zbliżanie się do prędkości | mm/s | 220 | 220 | |
Prędkość robocza | mm/s | 17 | 13 | |
Prędkość powrotu | mm/s | 220 | 150 | |
Główna moc silnika | Kw | 15 | 11 | |
System CNC | System Holland Delem DA66T lub DA52S lub DA53T lub T-3500T CNC sterujący osiami Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 i koronowaniem mechanicznym. | |||
Pojemność zbiornika oleju | L | 350 | 500 | |
X Oś | Dokładność | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Udar | mm | 500 | 500 | |
Prędkość | mm/s | 400 | 400 | |
Moc | Kw | 0,85 | 0,85 | |
R Oś | Dokładność | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Udar | mm | 200 | 200 | |
Prędkość | mm/s | 200 | 200 | |
Moc | Kw | 0,85 | 0,85 | |
Z1, Z2 Oś | Dokładność | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Udar | mm | 1850 | 2800 | |
Prędkość | mm/s | 1200 | 1200 | |
Moc | Kw | 0,75 | 0,75 | |
Wymiar zarysu | Długość | mm | 3450 | 4450 |
Szerokość | mm | 1600 | 1600 | |
Wysokość | mm | 2750 | 2710 |
150T
Specyfikacja | Jednostka | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
Maks. Siła zginająca | KN | 1500 | 1500 | |
Maks. Długość gięcia | mm | 3100 | 4100 | |
Odległość kolumny | mm | 2700 | 3700 | |
Głębokość gardła | mm | 420 | 420 | |
Udar Ram | mm | 265 | 265 | |
Zamknięta wysokość | mm | 530 | 530 | |
Zbliżanie się do prędkości | mm/s | 180 | 180 | |
Prędkość robocza | mm/s | 11 | 11 | |
Prędkość powrotu | mm/s | 150 | 150 | |
Główna moc silnika | Kw | 15 | 15 | |
System CNC | System Holland Delem DA66T lub DA52S lub DA53T lub T-3500T CNC sterujący osiami X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 i koronowaniem mechanicznym. | |||
Pojemność zbiornika oleju | L | 440 | 600 | |
Liczba zbiorników oleju | NIE. | 3 | 4 | |
X Oś | Dokładność | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Udar | mm | 500 | 500 | |
Prędkość | mm | 500 | 400 | |
Moc | kw | 0,85 | 0,85 | |
R Oś | Dokładność | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Udar | mm | 200 | 200 | |
Prędkość | mm | 200 | 200 | |
Moc | kw | 0,85 | 0,85 | |
Z1, Z2 Oś | Dokładność | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Prędkość | mm | 1200 | 1200 | |
Udar | mm | 1850 | 2800 | |
Moc | kw | 0,75 | 0,75 | |
Wymiar zarysu | Długość | mm | 3470 | 4470 |
Szerokość | mm | 1720 | 1720 | |
Wysokość | mm | 2700 | 2710 |
PR9060
NIE. | Nazwa | Model | Marka | |
1 | System CNC | System CNC DA66T/T-3500T/DA52S lub DA53T | Holandia DELEM | |
2 | Silnik serwo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA LUB YASAKAWA | |
3 | Sterownik serwa | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA LUB YASAKAWA | |
4 | Układ hydrauliczny | Układ elektrohydrauliczny | Niemcy Bosch-Rexroth lub Niemcy HOERBIGER | |
Zespół sterujący synchronizacją | A. zawór ciśnieniowy | |||
B. aktywny zawór | ||||
C. proporcjonalny serwozawór itp. | ||||
Hydrauliczny zespół sterujący | A. zawór nabojowy | |||
B. proporcjonalny zawór ciśnieniowy | ||||
C. zawór selekcyjny | ||||
D. proporcjonalny zawór dekompresyjny | ||||
mi. zawór ciśnieniowy itp. | ||||
5 | Prowadnica liniowa | 35A---760L LUB 35E-760L | THK LUB PMI | |
6 | Śruba kulowa | 25/20-1000L lub R25/20-880/1000 | THK LUB PMI | |
7 | Pompa oleju | PGH3-2X/016RE071VU2 | Niemcy Rexroth | |
8 | Kompletny zestaw pierścieni uszczelniających w cylindrze olejowym | USA PARKERA | USA PARKERA | |
9 | Kompletny zestaw rurociągów wysokiego ciśnienia | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Złącze rurowe USA PARKER, EO-2 lub złącze rurowe VOSS w Niemczech | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF itp. | ||||
10 | Sprzęganie | R38 25/42 | Niemcy KTR | |
11 | Stycznik prądu przemiennego | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N itp. | Schneidera | |
12 | Przełącznik zbliżeniowy | TP-SM5P2 itp. | MIEĆ SKŁONNOŚCI | |
13 | Przewód terminala | UK2.5B, UK10N itp. | Feniks | |
14 | Przycisk | XB2-BVB3LC itp. | Schneidera | |
15 | Malarstwo | Holandia SIKKENS | ||
16 | Koronny | Marka krajowa (standard) | SRE/UNIA | |
17 | Koronny | Importowane (opcja) | WILLA | |
18 | Frontowy zwolennik | standard | JFY |
PR9 100
NIE. | Nazwa | Model | Marka | |
1 | System CNC | System CNC DA66T lub DA52S lub DA53T lub T-3500T | Holandia DELEM | |
2 | Silnik serwo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA LUB YASAKAWA | |
3 | Sterownik serwa | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA LUB YASAKAWA | |
4 | Układ hydrauliczny | Układ elektrohydrauliczny | Niemcy Bosch-Rexroth lub Niemcy HOERBIGER | |
Zespół sterujący synchronizacją | A. zawór ciśnieniowy | |||
B. aktywny zawór | ||||
C. proporcjonalny serwozawór itp. | ||||
Hydrauliczny zespół sterujący | A. zawór nabojowy | |||
B. proporcjonalny zawór ciśnieniowy | ||||
C. zawór selekcyjny | ||||
D. proporcjonalny zawór dekompresyjny | ||||
mi. zawór ciśnieniowy itp. | ||||
5 | Prowadnica liniowa | 35A-760L LUB 35E-760L | THK LUB PMI | |
6 | Śruba kulowa | 20/25-880/1000 LUB R25/20-880/1000 | THK LUB PMI | |
7 | Pompa oleju | PGH4-3X/032RE071VU2 | Niemcy Rexroth | |
IPVAP5-32 | Niemcy VOITH | |||
HQI3-32 | Niemcy Eckerle | |||
8 | Kompletny zestaw pierścieni uszczelniających w cylindrze olejowym | USA PARKERA | USA PARKERA | |
9 | Kompletny zestaw rurociągów wysokiego ciśnienia | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Złącze rurowe USA PARKER, EO-2 lub złącze rurowe VOSS w Niemczech | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF itp. | ||||
10 | Sprzęganie | R38 25/42 | Niemcy KTR | |
11 | Stycznik prądu przemiennego | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N itp. | Schneidera | |
12 | Przełącznik zbliżeniowy | TP-SM5P2 itp. | MIEĆ SKŁONNOŚCI | |
13 | Przewód terminala | UK2.5B, UK10N itp. | Feniks | |
14 | Przycisk | XB2-BVB3LC itp. | Schneidera | |
15 | Malarstwo | KAILEDI | ||
16 | Koronny | Marka krajowa (standard) | SRE/UNIA | |
17 | Koronny | Importowane (opcja) | WILLA | |
18 | Frontowy zwolennik | standard | JFY |
PR9 150
NIE. | Nazwa | Model | Marka | |
1 | System CNC | System CNC DA66T lub DA52S lub DA53T lub T-3500T | Holandia DELEM | |
2 | Silnik serwo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA LUB YASAKAWA | |
3 | Sterownik serwa | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA LUB YASAKAWA | |
4 | Układ hydrauliczny | Układ elektrohydrauliczny | Niemcy Bosch-Rexroth | |
Zespół sterujący synchronizacją | A. zawór ciśnieniowy | |||
B. aktywny zawór | ||||
C. proporcjonalny serwozawór itp. | ||||
Hydrauliczny zespół sterujący | A. zawór nabojowy | |||
B. proporcjonalny zawór ciśnieniowy | ||||
C. zawór selekcyjny | ||||
D. proporcjonalny zawór dekompresyjny | ||||
mi. zawór ciśnieniowy itp. | ||||
5 | Prowadnica liniowa | 35A-760L LUB 35E-760L | THK LUB PMI | |
6 | Śruba kulowa | 20/25-880/1000 LUB R25/20-880/1000 | THK LUB PMI | |
7 | Pompa oleju | PGH4-3X/032RE071VU2 | Niemcy Rexroth | |
IPVAP5-32 | Niemcy VOITH | |||
HQI3-32 | Niemcy Eckerle | |||
8 | Kompletny zestaw pierścieni uszczelniających w cylindrze olejowym | USA PARKERA | USA PARKERA | |
9 | Kompletny zestaw rurociągów wysokiego ciśnienia | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Złącze rurowe USA PARKER, EO-2 lub złącze rurowe VOSS w Niemczech | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF itp. | ||||
10 | Sprzęganie | R38 25/42 | Niemcy KTR | |
11 | Stycznik prądu przemiennego | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N itp. | Schneidera | |
12 | Przełącznik zbliżeniowy | TP-SM5P2 itp. | MIEĆ SKŁONNOŚCI | |
13 | Przewód terminala | UK2.5B, UK10N itp. | Feniks | |
14 | Przycisk | XB2-BVB3LC itp. | Schneidera | |
15 | Malarstwo | KAILEDI | ||
16 | Koronny | Marka krajowa (standard) | SRE/UNIA | |
17 | Koronny | Importowane (opcja) | WILLA | |
18 | Frontowy zwolennik | standard | JFY |
Prasa krawędziowa CNC; prasa krawędziowa cnc; prasa krawędziowa cnc; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; sprzedaż prasy krawędziowej cnc; hydrauliczna prasa krawędziowa do blachy; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; sprzedaż prasy krawędziowej cnc do blachy accurl; cnc metal hamulec; prasa krawędziowa; hydrauliczna prasa krawędziowa cnc; prasa krawędziowa hydrauliczna