1. Pojedynczy system napędzany silnikiem serwo, przyjmuje duży moment napędzany bezpośrednim silnikiem i jednostką napędową o wysokiej pojemności przeciążenia, aby zrealizować niskie zużycie energii, wysoką wydajność transmisji, niezawodną wydajność i wygodną konserwację.
(1) Regulowana prędkość i skok
A. Udar uderzeń można wybrać według grubości arkusza automatycznie, poprawiając wydajność pracy.
B. Prędkość uderzenia jest regulowana w każdym punkcie każdej stacji,
C. Maszyna może zdawać sobie sprawę z szybkiej prędkości podczas pustego biegu i niskiej prędkości podczas prawdziwego uderzenia, w ten sposób jakość uderzenia można skutecznie poprawić, a podczas uderzenia tak naprawdę nie ma hałasu.
(2). System ma nadmierne prąd ochrony i mechaniczne urządzenia ochrony przed przeciążeniem.
(3). Force uderzenia można automatycznie regulować zgodnie z grubością arkusza i prędkości biegania pamięci RAM, aby jakość wykładzania osiągnęła wysoki poziom.
2. Wieża z tulei jest procesem w parach
Wieża jest przetwarzana przez specjalne urządzenie w celu zapewnienia koncentryczności górnej i dolnej wieży oraz rozszerzenia żywotności usług narzędzi; Tulei wieżyca upraszcza strukturę wieży, aby przedłużyć żywotność usług; Długie oprzyrządowanie można użyć do zwiększenia dokładności przewodnika i rozszerzenia żywotności usług narzędzi (dla grubego arkusza).
3. Importowane komponenty pneumatyczne, smarujące i elektryczne zapewniają niezawodność całej maszyny.
4. Duży przewodnik prowadzący i śruba balowa z Japonii lub Niemiec zapewniają precyzyjne karmienie.
5. Twarda szczotka i mieszana piłka stabilna zmniejszają hałas i wibracje podczas biegania, a także chroni powierzchnię.
6. Rama spawana typu O została wibrowana dwukrotnie, naprężenie zostało całkowicie usunięte. Ramka jest przetwarzana przez niemieckie podwójne centrum przetwarzania pentarzewnotronowego w niemieckim Pentaledronie jednocześnie, nie trzeba robić drugiego położenia.
7. Floating Clamp z dużą siłą mocowania zapewnia stabilne karmienie; Zintegrowany powóz zapewnia dobrą sztywność i wygodny ruch zacisku.
8. System jest prezentowany z funkcją automatycznej ochrony zacisków, aby uniknąć uszkodzenia oprzyrządowania i zacisku, zapewniając ciągłe uruchamianie programu.
9. Auto-indeks przyjmuje wysoki dokładny mechanizm koła robaka i robaka, zapewniając wysokie indeksowanie. Max. Średnica narzędzi może osiągnąć 88,9 mm, a automatyczne indeks można rozszerzyć do 4 NOS.
10. Zintegrowana struktura wiązki, aby przekajemnik i wiązkę w jedną część, zwiększając sztywność i zapewnia dokładne pozycjonowanie. Maszyna może działać znacznie bardziej stabilnie podczas podawania o dużej prędkości i położył koniec ugięcia osi X i Y.
11. Oś x: adoptuje silnik serwotoczny do prowadzenia ekipy o wysokiej precyzyjnej piłce, a powóz jest prezentowany z wysoką sztywnością i lekką konstrukcją. Oś Y: Silnik serwosowy napędza stojak na zasilanie, który jest połączony z przewodnikiem maszyny, belka typu podzielona jest ustalona z stojakiem zasilającym, a siła działająca będzie transmitowana na ramkę maszynową i uziemienie za pomocą stojaka na karmienie i drogi prowadzącej w celu zmniejszenia wibracji wiązki. Ta struktura jest opisana z charakterystyką dobrej sztywności, światła w masy, niskiej grawitacji i dobrej reakcji dynamicznej w całym systemie karmienia, stabilnym biegu i dobrym precyzyjnym.
12. Przyjmuje się centralny system smarowania w celu wysyłania smarowania smarowania do względnego punktu smarowania bezpośrednio, zmniejszając tarcie każdej pary roboczej i zwiększając żywotność usług.
13. Przyjmuje się przełącznik przeciw deformacyjnej i przełącznika arkuszy.
| NIE. | Nazwa | Ilość. | Uwaga |
| 1 | Lista pakowania | 1 zestaw | |
| 2 | Certyfikat jakości | 1 zestaw | |
| 3 | Instrukcja obsługi mechanicznej | 1 zestaw | |
| 4 | Instrukcja obsługi elektrycznej | 1 zestaw | |
| 5 | Rysunek fundamentu | 1 zestaw | |
| 6 | Elektryczny rysunek główny | 1 zestaw | |
| 7 | Auto-programowe dokumenty systemowe oprogramowania | 1 zestaw | |
| 8 | DBN Electrical Principal Drawing | 1 zestaw | |
| 9 | Podręcznik narzędzi | 1 zestaw | |
| 10 | Podręcznik systemu CNC | 1 zestaw | |
| 11 | Rysunek narzędzi | 1 zestaw |
| NIE. | Nazwa | Miernik | Ilość. |
| 1 | Kanał z podwójną głową | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 zestaw |
| 2 | Ruchomy klucz | 200 | 1 no. |
| 3 | Socket Head Kanner | S1.5-S10 | 1 zestaw |
| 4 | Śrubokręt | 100 × 6 | 1 no. |
| 5 | Grease Gun | HS87-4Q | 1 no. |
| 6 | Pistolet pompy smarowania smarowania Smaru | SJD-50Z | 1 no. |
| 7 | Pistolet pod wysokim ciśnieniem | 1 zestaw | |
| 8 | T Klandę kształtu | M14 × 1,5 | 1 no. |
| 9 | Przełącznik podejścia | M12 PNP SN = 2 Otwórz | 1 zestaw |
| 10 | Przełącznik podejścia | M12 PNP SN = 2 Zamknij | 1 no. |
| 11 | Klucz do nakrętek | T09-02 500 000-38 | 1 no. |
| 12 | Klucz do przełącznika cylindrów gazowych | 1 zestaw | |
| 13 | Miękka rura | Ø 12 | 1 no. |
| 14 | Miękka szpilka do rury | KQ2H12-03AS | 1 zestaw |
| 15 | Części fundamentów | 1 no. |
| NIE. | Nazwa | Miernik | Ilość. | Uwaga |
| 1 | Płyta zębate zacisków | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Porodowa tablica zaciśnięcia | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Lub T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Sprężyna mała śruba w zacisku | M4x10 | 20 nr. | T02-06,001 000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | śruba śruba wewnętrzna zaciskowa | M8 x 1 x 20 | 20 nie. | |
| 4 | Ostrze ścinające | 30t | 2 nr. | T09-16.310 000-0.1.2 |
| 5 | Śruba wewnętrzna | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
System FANUC CNC to wyspecjalizowany system CNC opracowany przez Japan Fanuc, szczególnie w celu spełnienia funkcji tego rodzaju maszyny, w dużej mierze poprawiając niezawodność maszyny.
I 、 Charakterystyka systemu
1. Funkcja graficzna i uderzenia;
2. Dogodny program uniwersalny G kodu do łatwego działania;
3. Universal RS232 Standardowy port do wygodnego komunikowania się z komputerem;
4. Zaawansowany pełny cyfrowy silnik serwo i system serwomechanizmu;
Kolorowy wyświetlacz LCD 5.10.4 ″;
6. Pulse Encoder Półpulowy sprzężenie zwrotne;
7. Pamięć EMS: 256k;
8. Program terenowy, program biurowy;
9. Wyświetlacz chińskiego i angielskiego;
10. Funkcja symulacji graficznej;
11. jedna karta PCMCIA o dużej pojemności do tworzenia kopii zapasowej parametru systemu, programu rysowania i przetwarzania drabin oraz realizacji procesu internetowego programu przetwarzania o dużej pojemności;
12. Przyrost w najmniejszym urządzeniu, kontrola serwomenalowa wykrywania pozycji, aby zrealizować dużą prędkość i wysoką dokładną działanie;
13. Przycisk działania na panelu można zdefiniować zgodnie z realnym wymogiem;
14. Super prędkość kabli danych sprzęgła z niewielkim połączeniem kablowym;
15. Wysoka integracja, specjalistyczne oprogramowanie. Krótki czas na uruchomienie, dane nie zostaną utracone, jeśli zasilanie nie będzie nagle zaopatrzenia;
16. Przechowywanie 400 sztuk programu.
1. Osie liniowe: X, Y osi, obrotowe osi: T, osi C, oś uderzenia: Oś Z;
2. Alarm z powodu błędu elektrycznego, takiego jak przesadzenie.
3. Funkcja samo-diagnozy.
4. Funkcja miękkiego limitu.
5. Universal G kod programu;
6. Funkcja kompensacji narzędzi;
7. Funkcja kompensacji odległości śruby;
8. Funkcja odszkodowania odwrotnej szczeliny;
9. Funkcja współrzędnych ugięcia;
10. Funkcja zmiany położenia;
11. Funkcja automatycznego, ręcznego trybu joggingu;
12. Funkcja ochrony zacisków;
13. Funkcja blokady rejestru wewnętrznego;
14. Funkcja programu parametrów;
15. Funkcja subprogramu;
16. Funkcja Swift Pozycjonowanie i blokada uderzenia;
18. Funkcja kodu M;
19. Program bezwzględny i przyrostowy;
20. Uwarunkowanie, bezwarunkowy skok.
Wprowadzenie oprogramowania programowania
Przyjmujemy CNCKAD z MEATIXIX Company. Oprogramowanie jest kompletnym zestawem oprogramowania do automatycznego programowania CAD/CAM od projektowania po produkcję. Dzięki zarządzaniu biblioteką pleśni, automatycznym przetwarzaniu trybu, optymalizacji ścieżki i innych funkcji można automatycznie wygenerować za pomocą procedur przetwarzania NC CAD. Możesz osiągnąć jedno części programowania, automatyczne gniazdowanie i kompletne pakiet.
Funkcja rysowania potężna grafika, łatwa i intuicyjna w użyciu, oprócz standardowej funkcji rysowania zgodnie z charakterystykami arkusza metalu, dodano niektóre specjalne metody rysowania, takie jak nacięcie, okrągły, trójkąt, kąt prosty i konturowa, ugniatanie, edycja i automatyczna korekcja, cięcie lub wytłoczenie, chińskie znaki DXF/IGES/CADL/DWG ETC.
b) Funkcja uderzenia
Prezentowane z automatycznym uderzeniem, specjalną pleśnią, automatyczną indeksowaniem, automatyczną relokacją, cięciem krawędzi i innych funkcji.
c) Funkcja ścinania
Automatyczne sprawdzenie konturu i popraw parametry rodzaju materiału, grubości, pojedynczego cięcia, cięcia i przeniesienia i innych funkcji, automatyczne przetwarzanie ścinania płyty implementacyjnej.
d) Przetwarzanie końcowe
Automatyczne lub interaktywne przetwarzanie obejmuje wszystkie procesy: tłoczenie, laser, plazma, pożar, cięcie wody i frezowanie.
Zaawansowane przetwarzanie końcowe może wytwarzać wszelkiego rodzaju skuteczny kod NC, podprogram podprogramu, program makro, taki jak optymalizacja ścieżki narzędzi i najmniejsza obrót pleśni, wtrysk wspornika, funkcje maszyny ssące próżniowe, takie jak materiał i przesuwane szybkość bloku.
Program transfer na inny komputer potrzebuje tylko kilku kliknięć po myszy. Pochodzą one z przetwarzania końcowego CNCKAD, eliminując nadmierne pliki komputerowe, które sprawiają, że operacja jest bardziej optymalizacja.
E) Symulacja graficzna CNC
Wsparcie oprogramowania Dowolna symulacja graficzna programu CNC, w tym odręczny kod CNC, proces edycji jest również bardzo prosty, oprogramowanie może automatycznie sprawdzać błędy, takie jak zaciski utraconych parametrów i błędy odległości itp.
f) Transformacja z NC na rysunek
Ręcznie pisany lub inny kod NC można po prostu przekonwertować na grafikę części.
g) Raport z daty
Może wydrukować raport danych, w tym wszystkie informacje, takie jak liczba części, przetwarzanie informacji, takich jak czas, zestaw form itp.
H) Transmisja DNC
Przyjęcie interfejsu Windows modułu transmisji, tak aby transmisja między komputerem a urządzeniem maszynowym jest bardzo łatwa.
1) 、 Wspieraj bieżące wszystkie modele ponczówki z wieży CNC, maszyny do cięcia laserowego, maszyny do cięcia plazmy i maszyny do krojenia płomienia i innych maszyn.
2) 、 Obsługuj cały proces działania urządzeń CNC, w tym rysowanie, automatyczne lub interaktywne przetwarzanie, przetwarzanie publiczne, program symulacyjny CNC, ręczne i automatyczne cięcie, pobieranie i przesyłanie plików NC itp.
3) 、 może bezpośrednio wprowadzać autoCAD, solidge, solidarki i cadkey itp., W tym wszystkie słynne pliki graficzne generowane przez oprogramowanie CAD.
4) 、 Oprogramowanie obsługuje różnorodne urządzenia do sterowania numerycznego, może umieszczać części NC generują różne pliki urządzeń dla wielu urządzeń jednocześnie podczas przetwarzania.
Automatyczne repozycjonowanie
Gdy rozmiar płyty jest większy niż określony zakres, maszyna automatycznie ponownie pozycjonuje, a następnie automatycznie generował instrukcje pozycjonowania; Jeśli użytkownik ma specjalne wymagania, może być modyfikowane lub usunięte we własnych instrukcjach pozycjonowania.
Automatyczne unikanie zacisków
Instrukcje generowane przez automatyczne pozycjonowanie, które może sprawić, że zacisk unikał martwej strefy, zmniejszyć odpady; Niezależnie od tego, czy płyta jest częścią, czy kilka części stalowej płyty, może zrealizować operację unikania zacisków.
Przetwarzanie materiału paska
W celu zmniejszenia deformacji materiału w procesie stemplowania można przyjąć technikę przetwarzania materiału paska, a narzędzie tnące może być użyte z przodu lub z tyłu instrukcji odgałęzienia.
Technika przycinania
W połączeniu z funkcją wspólnego wykrukania krawędzi, automatycznego wykrukania, które jest w stanie uderzyć złamany materiał wokół krawędzi.
Single Calmp porusza się automatycznie
Za pomocą ruchomej maszyny zaciskowej może być generowane przez oprogramowanie automatycznie przesuwając zacisk poprzez instrukcje NC.
Minimunna rotacja matrycy
Minimalna opcja rotacji matrycy może zmniejszyć zużycie automatycznej stacji indeksowania i poprawić wydajność produkcji.
Funkcja większej liczby rodzajów wykruszków
Funkcja trójkąta uderzenia, wykrukania fazowego, uderzenia łuku i innej unikalnej i wydajnej metody uderzenia.
Funkcja silnego automatycznego uderzenia
Automatyczne funkcje wykładania obejmują automatyczne mikro połączenie, inteligentny wybór formy oraz bogactwo wykrywania alarmu i inne funkcje.
I) automatyczna funkcja cięcia
Metalix CNCKAD zawiera komponent autonest, który jest zestawem oprogramowania do automatycznego optymalizacji optymalizacji płyt, które może zrealizować całą optymalizację blachy metody technicznej.
1. Zaopatrzenie w powietrze: Znamione ciśnienie robocze powinno wynosić więcej niż 0,6 MPa, przepływ powietrza: więcej niż 0,3 m3/min
2. Moc: 380 V, 50 Hz, moca wahań: ± 5%, energia elektryczna 30T wynosi 45 kVa, średnica kabla dynamiczna wynosi 25 mm², wyłącznik to 100a. Jeśli zasilacz nie jest stabilny, potrzebny jest stabilizator, jeśli wystąpi wyciek elektryczny, potrzebna jest ochrona.
3. Olej hydrauliczny ： （Shell） Tonna T220 lub inny olej do smarowania przewodnika i szyny。
Olej o smarowaniu ： 00# -0# Smarz ekstremalne ciśnieniowy （GB7323-94）, sugestia ： poniżej 20 ° C Użyj 00# Smar Extreme Ciśnieni
| Marka | Nazwa | Uwagi | Temperatura |
| Powłoka | EPO | 0# Smar ekstremalny | 21 ° C powyżej |
| Powłoka | GL00 | 00# Smar ekstremalny | 20 ° C poniżej |
3. Temperatura środowiska: 0 ° C - +40 ° C
4. wilgotność środowiska: wilgotność względna 20–80%RH (nieokreślona)
5. Trzymaj się z dala od silnych wibracji lub zakłócania elektromagnetyzmu
6. Środowisko z niewielkim pyłem, bez trującego gazu
7. Przygotuj podstawę zgodnie z rysunkiem fundamentu
8. Użytkownik powinien wybrać technika lub inżyniera do szkolenia, którego wykształcenie powinno być przynajmniej ukończone w szkole średniej i zorganizować je na dłuższą metę.
11. Przygotuj fundament zgodnie z rysunkiem
12. Klucz otwierający 65 mm, afterburner podtrzymujący, w celu dostosowania poziomu fundamentu.
13. Ponad 5 litrów czystej benzyny, wiele szmat, pistolet, olej smarowy, około 1 litrów do szorowania narzędzi i form.
14 z jednym ф10*300 i jedną ф16*300 miedzianymi prętami do instalacji formy. Długa wiązka (kadłub i wiązka są pakowane osobno, ale także w celu przygotowania wysłanych jednostek)
15 Wskaźnik wybierania (zakres 0-10 mm), używany do debugowania prostopadłości osi x i y.
16 Gdy sprzęt dociera do fabryki, przygotuj ruch 20T lub dźwig do podnoszenia sprzętu
17. Jeśli oś V jest wyposażona w silnik chłodnic wodnych, należy przygotować powiązaną medianę chłodzenia, objętość wynosi 38L
Inne sprawy, które nie są objęte, wymagają dalszej interpretacji i koordynacji
CNC Maszyna uderzeń wieżyca ； Turretu Punch ； Turref Punch Maszyna ； Numerical Control Control Punt Punt ； Servo napęd
| NIE. | Specyfikacja | Jednostka | Model maszyny | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Siła uderzenia | kN | 300 | ||
| 2 | Główny rodzaj jazdy | / | Napędzany pojedynczym motorem | ||
| 3 | System CNC | / | System Fanuc CNC | ||
| 4 | Max. Rozmiar przetwarzania arkusza | mm | 1250*5000 (z jedną repozycją) | 1500*5000 (z jedną repozycją) | |
| 5 | Liczba zacisków | NIE. | 3 | ||
| 6 | Max. Grubość arkusza przetwarzania | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Średnica uderzeń na czas | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Główny udar napastnika | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Uderzenie uderzenia w tempie 1 mm | HPM | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot w tempie 25 mm | HPM | 400 | ||
| 11 | Max. Szybkość skubania | HPM | 1800 | ||
| 12 | Liczba ustalania cylindra | ustawić | 2 | ||
| 13 | Liczba stacji | NIE. | 32 | ||
| 14 | Liczba AI | NIE. | 2 | ||
| 15 | Liczba kontroli osi | NIE. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Typ narzędzi | / | Długi typ | ||
| 17 | Typ stołowy | / | Poniżej 3,2 mm: Pełny pędzel stał stał (Podnoszenie piłek do ładowania można dodać jako opcja) | ||
| Powyżej 3,2 mm: Pełne piłki do pracy | |||||
| 18 | Max. Prędkość karmienia | Oś x | M/min | 80 | |
| Oś y | 60 | ||||
| Xy łącznie | 100 | ||||
| 19 | Prędkość wieży | RPM | 30 | ||
| 20 | Prędkość obrotu narzędzi | RPM | 60 | ||
| 21 | Dokładność | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Pojemność ładowania | Kg | 100/150 dla stażu roboczego piłki | ||
| 23 | Główna moc silnika | Kva | 45 | ||
| 24 | Tryb narzędzi | / | Niezależny typ szybkiego demontażu | ||
| 25 | Ciśnienie powietrza | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Zużycie powietrza | L/ min | 250 | ||
| 27 | Pojemność pamięci CNC | / | 512K | ||
| 28 | Wykrywanie martwej strefy zaciskowej | / | Y | ||
| 29 | Przełącznik do usuwania arkusza | / | Y | ||
| 30 | Przełącznik przeciw deformacji przeciwdziałający arkuszowi | / | Y | ||
| 31 | Zarys Wymiar | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| NIE. | Nazwa | Marka | Miernik | ||
| 1 | System CNC | Fanuc | Oi-pf | ||
| 2 | Servo Driver | Fanuc | AISV | ||
| 3 | Silnik serwo (oś x/y/c/t) | Fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) Specjalny silnik dla osi V | ||
| 4 | Przewodnik | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (X: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Śckek balowy | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2zz+1985lc7t (Y: 1500) | |||||
| 6 | Precyzyjne łożysko | NSK/KOYO | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Części pneumatyczne | Trzy-stawki | SMC | AC30A-03D | |
| Zawór elektromagnesu | SY5120-5D-01 | ||||
| Tłumik | AN10-01 | ||||
| Cylinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Układ elektryczny | Przerywacz | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
