Chociaż jest bardziej zaawansowany pod względem jakości produktu i automatyzacji produkcji w porównaniu z metodami inkrustowania i lutowania, nadal istnieje wiele niedociągnięć w wydajności wymiany ciepła i zapobieganie akumulacji popiołu w rurkach spawanych o wysokiej częstotliwości ze względu na takie czynniki, jak trudności w spawaniu przez korzenie spawanych płetwy i szaleństwa w korzeniach.
Pięte rurka jest rodzajem elementu wymiany ciepła. W celu poprawy wydajności przenoszenia ciepła powierzchnia rurki wymiennika ciepła jest zwykle zwiększana przez dodanie płetw w celu zwiększenia zewnętrznej powierzchni (lub wewnętrznej powierzchni) rurki wymiennika ciepła, aby osiągnąć cel poprawy wydajności przenoszenia ciepła, takiej rurki wymiennika ciepła.
Jako element wymiany cieplnej rurka żebrowana pracuje przez długi czas w warunkach spalinowych o wysokiej temperaturze, takim jak wymiennik ciepła kotła z rurką z płetwem w trudnym środowisku, wysokiej temperaturze i ciśnieniu oraz w potrące, która wymaga żebrowej rurki powinna mieć wysokie wskaźniki wydajności.
1), antykorozja
2), anty-noszenie
3), niższa odporność na kontakt
4), wyższa stabilność
5), zdolność akumulacji antydust
Zalety spawanych płetw spawanych ze stali nierdzewnej.
1. Za pomocą technologii spawania laserowego pulsowego spawanie wokół kawałka jest zakończone jednocześnie, a szybkość spawania kawałka rurki osiąga 100%.
2. Spawanie laserowe jest kombinacją metalurgiczną, wytrzymałość spawania arkusza rurowego może osiągnąć ponad 600 MPa.
3. Laserowa maszyna spawalnicza przyjmuje system transmisji serwo, dokładność transmisji może osiągnąć poziom KUMI.
4. Laserowa odległość rurki spawalniczej może wynosić ≤ 2,5 mm, obszar rozpraszania ciepła niż rurka spawalnia o wysokiej częstotliwości (odległość kawałka ≥ 4,5 mm) wzrosła o prawie 50%, mniej materiałów eksploatacyjnych na jednostkę, może znacznie zmniejszyć objętość wymiennika ciepła.
Czas postu: 30-30-2022