Poniżej przedstawiono kroki procedury bezpieczeństwa dla maszyn do dziurkowania płetw:
1. Operator musi znać parametry i charakterystykę maszyny oraz posiadać odpowiednie kwalifikacje techniczne uprawniające go do obsługi sprzętu, zanim będzie mógł ją obsługiwać.
2. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić, czy elementy mocujące w formie urządzenia są luźne, a osłony zabezpieczające są czułe, niezawodne i nienaruszone. Należy również przestrzegać ogólnych procedur bezpieczeństwa obowiązujących pracowników tłoczni.
3. Po obu stronach kabiny montażowej statecznika należy zamontować barierki ochronne. Podczas prac nie wolno ich zdejmować.
4. Podczas przeglądu konserwacyjnego pompa olejowa powinna być wyłączona. Podczas regulacji maszyny przez więcej niż 2 osoby (w tym 2 osoby), powinny one ze sobą ściśle współpracować (z zachowaniem zasady pierwszorzędności i drugorzędności).
5. Regularnie smaruj i konserwuj sprzęt, sprawdzaj, czy urządzenie blokujące i wyłącznik awaryjny są nienaruszone i działają niezawodnie.
6. Podczas demontażu formy nie należy wkładać rąk do jej wnętrza.
7. Podczas demontażu formy za pomocą wózka hydraulicznego nie należy wkładać stopy w pobliże koła.
8. Do montażu płyt aluminiowych platynowych należy używać dźwigu, a nie wózka hydraulicznego.
9. Odwijak musi być solidnie zamocowany; czyszczenie i konserwacja muszą być przeprowadzane w przypadku wyłączenia z ruchu (czyszczenie wałka należy wykonywać za pomocą specjalnych narzędzi pomocniczych, aby przytrzymać kamień olejowy równolegle do osi wałka w celu ułatwienia wycierania okruchów, po obróceniu się wałka musi się całkowicie zatrzymać).
10. Urządzenie jest wyposażone w blokadę bezpieczeństwa. W przypadku, gdy ktoś nadal znajduje się w maszynie, aby przetestować osłonę bezpieczeństwa, nie może jej zdjąć ani używać według własnego uznania.

Czas publikacji: 30.09.2022